Услуги по ковке с ЧПУ

Мы являемся надежным поставщиком услуг в области ковки металла, предлагая поддержку как для крупномасштабного производства, так и для ковки крупных деталей. Используя наши надежные технологии ковки, мы улучшаем механические характеристики, повышаем эффективность производства и снижаем затраты.
OpenDieForgingsS

Преимущества ковки металла

Ковка металла с ЧПУ обеспечивает превосходную точность, прочность и эффективность. Благодаря передовым технологиям она обеспечивает стабильное качество, жесткие допуски и минимальное количество отходов, что приводит к экономии средств и устойчивому развитию. Универсальность в формировании сложных компонентов делает ее лучшим выбором в различных отраслях промышленности для повышения производительности и снижения производственных затрат.

Высокая прочность и жесткость
Внешний вид комплекса
Большой размер
Повышение производительности

Виды ковки с ЧПУ

Ковка - это один из методов обработки металлов давлением, который заключается в изменении формы металлического сырья с целью получения кованых деталей с определенными механическими свойствами, формами и размерами. Вот шесть видов ковки:
Ковка молотом или кузнецом

Ковка молотом или кузнецом

При ковке молотом или кузнецом заготовка нагревается до температуры ковки и формируется между плоским молотом и наковальней. Небольшие изделия можно ковать вручную, а для больших нужен паровой молот. Паровые молоты бывают разных конструкций в зависимости от мощности ковки.
Ковка с молотом

Ковка с молотом

Ковка на молоте отличается от плоской ковки наличием полости в молоте. Эта полость оказывает давление или удар на обе стороны заготовки, заставляя ее деформироваться в соответствии с формой полости. Для обеспечения правильного течения металла ковка делится на несколько этапов, каждый из которых постепенно регулирует направление течения.
Прессовая ковка

Прессовая ковка

Прессовая ковка формирует металл в пресс-форме с помощью медленного давления. Это длительное давление обеспечивает равномерность по всей заготовке, повышая внутреннее и внешнее качество. Следовательно, прессовая ковка обеспечивает более высокое качество продукции по сравнению с ковкой на молотах.
Расстроенная ковка

Расстроенная ковка

Ковка с разгрузкой, также известная как ковка с разгрузкой концов, обычно включает в себя ковку или формовку одного конца равномерно длинного стержня, как показано на рисунке ниже. Длинный стержень зажимается в пресс-форме, а один его конец нагревается до высокой температуры. Затем к этому концу прикладывается давление в осевом направлении, чтобы выковать или придать ему форму.
Ковка валков

Ковка валков

Вальцовая ковка, или валковая штамповка, использует два некруглых валка для сжатия и придания формы металлическому прутку. При вращении валки уменьшают диаметр прутка и продвигают его вперед. Процесс повторяется по мере необходимости, при этом пруток либо возвращается в исходное положение, либо перемещается в другую канавку для дальнейшего формования.
Открытая штамповка

Открытая штамповка

Ковка в открытом штампе, также известная как свободная ковка, предполагает формовку металла между плоскими штампами, которые не полностью охватывают заготовку. Этот метод позволяет гибко формировать крупные и сложные металлические детали, сохраняя при этом преимущества ковки, такие как улучшение механических свойств и измельчение структуры зерна.

алюминиевые заготовки сырые палки

Материалы для ковки металла

Для ковки используется широкий спектр металлических материалов, включая прутки, слитки, металлические порошки и жидкий металл в сыром состоянии. Эти материалы подвергаются различным процессам подготовки к ковке, таким как нагрев, плавление или прессование порошка, в зависимости от их исходной формы и желаемого конечного продукта. Каждый тип металлического материала обладает уникальными свойствами и преимуществами для различных видов ковки.

Прикладная промышленность

Процесс ковки металла используется для различных целей:
авиационная ковка

Авиация

Кованые детали, такие как диски турбин, полые валы, лопасти, балки крыльев, ребра фюзеляжа, ступицы колес, внутренние и внешние цилиндры шасси, имеют решающее значение для безопасности самолета. Авиационные компоненты в основном изготавливаются из высокопрочных, износостойких и коррозионностойких материалов, таких как алюминиевые сплавы, титановые сплавы и сплавы на основе никеля.

автомобильная штамповка

Автомобильная промышленность

Кованые детали включают в себя коленчатые валы, шатуны, распределительные валы для автомобильных двигателей, передние балки, поворотные кулаки для передних мостов, полуоси, втулки полуосей и шестерни трансмиссии в корпусе моста.

морская промышленность

Морская индустрия

Морские поковки делятся на три основные категории: поковки двигателей, поковки валов и поковки рулей. Поковки двигателей аналогичны поковкам дизельных двигателей. Поковки валов включают упорные валы, промежуточные валы и кормовые валы. Поковки системы руля включают в себя колодки руля, стойки руля и штифты руля.

военная ковка

Военные

Кованые изделия широко используются в военной технике, включая стволы, дульные тормоза и хвостовики для пушек; нарезные стволы и штыки для пехотного оружия; ракетные установки и неподвижные гнезда для глубинных бомб подводных лодок; корпуса клапанов из нержавеющей стали для охладителей высокого давления на атомных подводных лодках; а также снаряды и пули.

Нефтехимическая штамповка

Нефтехимия

Кованые детали находят широкое применение в нефтехимическом оборудовании, например, люки и фланцы для сферических резервуаров, различные трубные листы и приварные фланцы для теплообменников, цельнокованые цилиндры (сосуды под давлением) для реакторов каталитического крекинга, секции цилиндров для водородных реакторов, а также верхние крышки, нижние крышки и головки для оборудования для производства удобрений.

горное оборудование для ковки

Горное оборудование

Кованые детали используются в горном оборудовании, подъемном оборудовании, дробильном оборудовании, шлифовальном оборудовании, обогатительном оборудовании, агломерационном оборудовании, а также в поковках для атомной энергетики.

Ковка с ЧПУ Vs Кастинг Vs Обработка

Сравнение обработки с ЧПУ, литья и ковки
Ключевые моменты Обработка с ЧПУ Литье с ЧПУ Ковка с ЧПУ
Стоимость Высокая стоимость, квалифицированные специалисты Высокая стоимость, квалифицированные специалисты Низкая стоимость, отсутствие квалифицированных специалистов
Требования к оператору Квалифицированные Квалифицированные Нет специализированных
Время обработки Длинные, многочисленные шаги Длинная форма Короткие, эффективные
Программирование Высокое мастерство Нет необходимости Нет необходимости
Время установки Длительная установка Короткая установка Короткая установка
Ограничение по размеру Ограниченная, небольшая партия Меньше ограничений Меньше ограничений
Эффективность производства - Массовое производство Высокая эффективность
Внутренние дефекты - Внутренние дефекты -
Количество лома - Большое количество лома -
Точность размеров - Более низкая точность Повышенная точность
Механические свойства - Низкая прочность, вязкость Повышенная прочность, вязкость
Срок службы плесени - Короткий срок службы -
Физическая согласованность - Непоследовательность -

Наши возможности

Мы можем производить кованые листы, прутки, трубы, кольца и другие сложные кованые изделия. Весь ассортимент нашей продукции соответствует международно признанным стандартам, таким как GB, GJB, HB, ASME, AMS и ISO, обеспечивая высочайшее качество и надежность для нужд наших клиентов.
Благодаря передовым методам ковки и современному оборудованию мы можем удовлетворить самые разнообразные технические требования и обеспечить исключительную производительность в различных отраслях промышленности и сферах применения.
Процесс ковки с ЧПУ
Сертифицировано ISO

Где бы вы ни находились, мы сможем удовлетворить ваши требования к сертификации.

20000+ деталей

Мы можем производить более 20000 кованых деталей в год.

Высокий стандарт

Мы используем лучшие материалы и первоклассное мастерство, чтобы гарантировать качество продукции.

Экономия до 60%

Выбрав нашу услугу ковки, вы сэкономите 60% стоимости.

3~5 дней свинцовое время

Время выполнения заказа зависит от масштаба производства, обычно 3~5 дней.

99,8% Коэффициент текучести

Изделия, выкованные нами, имеют низкий процент брака, малое количество дефектов и проходной коэффициент 99%.

Как с нами работать?

Простота в обращении и производстве
1.

Загрузите файлы проекта

Такие как jpg, pdf, 3d файлы, мы обязуемся защищать вашу конфиденциальность.

2.

Оценка и котировка

Наши специалисты оценят ваш проект, а затем сообщат вам цену по электронной почте.

3.

Подтвердите и начните ковку

Если все в порядке, мы можем организовать производство после оплаты.

Готовы к производству кованых деталей с ЧПУ?

Просто заполните форму ниже и загрузите вложение, чтобы начать.

Начните свой проект с ЧПУ

Как правило, мы ответим вам в течение 1 рабочего дня. Для того чтобы помочь вам, мы предлагаем загрузить файлы продукта ниже и рассказать нам подробности о вашем новом проекте.

Прокрутить вверх
Мгновенный запрос на ЧПУ

Сообщите нам ваши конкретные требования, чтобы начать работу над индивидуальным проектом. Мы ответим вам в течение 1 рабочего дня.