Voordelen van metaal smeden
CNC metaalsmeedwerk levert superieure precisie, sterkte en efficiëntie. Met geavanceerde technologie zorgt het voor consistente kwaliteit, nauwe toleranties en minimaal afval, wat resulteert in kostenbesparingen en duurzaamheid. De veelzijdigheid in het vormen van complexe componenten maakt het een topkeuze in verschillende industrieën voor het verbeteren van prestaties en het verlagen van productiekosten.
Soorten CNC smeedwerk
Smeden met hamer of Smith
Valhamer smeden
Perssmeedwerk
Verstoord smeedwerk
Broodjes smeden
Open matrijzen smeden
Open matrijssmeden, ook bekend als vrij smeden, houdt in dat metaal wordt gevormd tussen vlakke matrijzen die het werkstuk niet volledig omsluiten. Deze methode biedt flexibiliteit bij het vormen van grote en complexe metalen onderdelen, terwijl de voordelen van smeden behouden blijven, zoals verbeterde mechanische eigenschappen en verfijning van de korrelstructuur.
De Materialen van het metaalsmeedstuk
- Aluminiumlegering
- Koolstofstaal
- Koperlegering
- Nikkellegering
- Wolfraamlegering
- Titaniumlegering
Toegepaste industrieën
Luchtvaart
Gesmede onderdelen zoals turbineschijven, holle assen, bladen, vleugelbalken, rompribben, wielnaven en binnenste en buitenste cilinderlichamen van landingsgestellen zijn cruciaal voor de veiligheid van vliegtuigen. Vliegtuigonderdelen worden meestal gemaakt van zeer sterke, slijtvaste en corrosiebestendige materialen zoals aluminiumlegeringen, titaniumlegeringen en legeringen op nikkelbasis.
Auto-industrie
Tot de gesmede onderdelen behoren krukassen, drijfstangen, nokkenassen voor automotoren, voorbalken, fusees voor voorassen, halve assen, halve asbussen en transmissietandwielen in het aslichaam.
Maritieme industrie
Smeedstukken voor de scheepvaart zijn onderverdeeld in drie hoofdcategorieën: smeedstukken voor motoren, smeedstukken voor assystemen en smeedstukken voor roersystemen. Smeedstukken voor motoren zijn vergelijkbaar met smeedstukken voor dieselmotoren. Smeedstukken voor assystemen omvatten aandrijfassen, tussenassen en hekassen. Smeedstukken voor roersystemen omvatten roerkoningen, roerstijlen en roerpennen.
Militair
Gesmede producten worden op grote schaal gebruikt in militaire apparatuur, waaronder geweerlopen, mondingsremmen en kanonstaarten voor kanonnen; getrokken lopen en bajonetten voor infanteriewapens; raketwerpers en vaste zittingen voor dieptebommen van onderzeeërs; roestvrijstalen klephuizen voor hogedrukkoelers in kernonderzeeërs; en granaten en kogels.
Petrochemisch
Gesmede onderdelen vinden brede toepassingen in petrochemische apparatuur, zoals mangaten en flenzen voor bolvormige tanks, diverse buisplaten en gelaste flenzen voor warmtewisselaars, integrale smeedcilinders (drukvaten) voor katalytische kraakreactoren, cilindersecties voor waterstofreactoren en bovendeksels, bodemdeksels en koppen voor meststofapparatuur.
Mijnbouwuitrusting
Gesmede onderdelen worden gebruikt in mijnbouwapparatuur, hijsapparatuur, breekapparatuur, maalapparatuur, veredelingsapparatuur, sinterapparatuur en smeedwerk voor kernenergie.
CNC smeden Vs Gieten Vs Bewerking
| Belangrijkste punten | CNC-bewerking | CNC Gieten | CNC smeden |
|---|---|---|---|
| Kosten | Hoge kosten, geschoold | Hoge kosten, geschoold | Lagere kosten, geen geschoolde |
| Vereiste operator | Geschoold | Geschoold | Geen gespecialiseerde |
| Verwerkingstijd | Lange, meerdere stappen | Lange vorm | Kort, efficiënt |
| Programmeren | Hoge vaardigheid | Niet nodig | Niet nodig |
| Installatietijd | Lange opstelling | Korte installatie | Korte installatie |
| Groottebeperking | Beperkt, kleine partij | Minder beperkt | Minder beperkt |
| Productie-efficiëntie | - | Massaproductie | Hoog rendement |
| Interne defecten | - | Interne defecten | - |
| Schrootpercentage | - | Hoog schroot | - |
| Dimensionale nauwkeurigheid | - | Lagere nauwkeurigheid | Hogere nauwkeurigheid |
| Mechanische eigenschappen | - | Lagere sterkte, taaiheid | Hogere sterkte, taaiheid |
| Levensduur van schimmel | - | Korte levensduur | - |
| Fysieke consistentie | - | Inconsistent | - |
Onze mogelijkheden
Waar je ook bent, wij kunnen aan je certificeringseisen voldoen.
We kunnen meer dan 20000 smeedstukken per jaar produceren.
We gebruiken de beste materialen en het beste vakmanschap om de kwaliteit van onze producten te garanderen.
Als je onze smeeddienst kiest, bespaar je 60% op de kosten.
De doorlooptijd hangt af van je productieschaal, meestal 3~5 dagen.
Door ons gesmede producten hebben een laag uitvalpercentage, weinig defecten en een slagingspercentage van 99%.
Hoe kunt u met ons samenwerken?
Uw projectbestanden uploaden
Zoals jpg-, pdf- en 3d-bestanden, we doen er alles aan om je privacy te beschermen.
Evaluatie & Offerte
Onze experts evalueren je project en sturen je per e-mail een offerte.
Bevestigen en beginnen met smeden
Als alles in orde is, kunnen we de productie regelen na de betaling.
Klaar om CNC smeeddelen te maken?
Vul gewoon het onderstaande formulier in en upload de bijlage om te beginnen.