Manfaat Penempaan Logam
Penempaan logam CNC memberikan presisi, kekuatan, dan efisiensi yang unggul. Dengan teknologi canggih, proses ini memastikan kualitas yang konsisten, toleransi yang ketat, dan limbah yang minimal, sehingga menghasilkan penghematan biaya dan keberlanjutan. Keserbagunaannya dalam membentuk komponen yang kompleks menjadikannya pilihan utama di seluruh industri untuk meningkatkan kinerja dan mengurangi biaya produksi.
Jenis Penempaan CNC
Penempaan Palu atau Smith
Penempaan Palu Jatuhkan
Tekan Tempa
Penempaan Kesal
Roll Forging
Penempaan Cetakan Terbuka
Penempaan cetakan terbuka, juga dikenal sebagai penempaan bebas, melibatkan pembentukan logam di antara cetakan datar yang tidak sepenuhnya menutup benda kerja. Metode ini memungkinkan fleksibilitas dalam membentuk komponen logam yang besar dan kompleks sekaligus mempertahankan manfaat penempaan, seperti peningkatan sifat mekanis dan penyempurnaan struktur butir.
Bahan Tempa Logam
- Paduan Aluminium
- Baja Karbon
- Paduan Tembaga
- Paduan Nikel
- Paduan Tungsten
- Paduan Titanium
Industri Terapan
Penerbangan
Komponen yang ditempa seperti cakram turbin, poros berongga, bilah, balok sayap, rusuk badan pesawat, hub roda, dan badan silinder dalam dan luar roda pendaratan sangat penting untuk keselamatan pesawat. Komponen pesawat terbang sebagian besar dibuat dari bahan berkekuatan tinggi, tahan aus, dan tahan korosi seperti paduan aluminium, paduan titanium, dan paduan berbasis nikel.
Industri Otomotif
Komponen yang ditempa meliputi poros engkol, batang penghubung, poros bubungan untuk mesin mobil, balok depan, buku-buku jari kemudi untuk gandar depan, poros setengah, selongsong poros setengah, dan roda gigi transmisi di rumah gandar.
Industri Maritim
Tempa kelautan dibagi menjadi tiga kategori utama: tempa mesin, tempa sistem poros, dan tempa sistem kemudi. Tempa mesin mirip dengan tempa mesin diesel. Tempa sistem poros meliputi poros dorong, poros perantara, dan poros buritan. Tempa sistem kemudi meliputi stok kemudi, tiang kemudi, dan pin kemudi.
Militer
Produk tempa banyak digunakan dalam peralatan militer, termasuk laras senjata, rem moncong, dan ekor senjata untuk meriam; laras senapan dan bayonet untuk senjata infantri; peluncur roket dan kursi tetap untuk pengisian daya kapal selam; badan katup baja tahan karat untuk pendingin bertekanan tinggi pada kapal selam nuklir; serta selongsong dan peluru.
Petrokimia
Komponen yang ditempa dapat digunakan secara luas dalam peralatan petrokimia, seperti lubang got dan flensa untuk tangki bola, berbagai lembaran tabung dan flensa yang dilas untuk penukar panas, silinder penempaan integral (bejana tekan) untuk reaktor perengkahan katalitik, bagian silinder untuk reaktor hidrogen, dan penutup atas, penutup bawah, dan kepala untuk peralatan pupuk.
Peralatan Pertambangan
Komponen yang ditempa digunakan pada peralatan pertambangan, peralatan pengangkat, peralatan penghancur, peralatan penggiling, peralatan penerima manfaat, peralatan sintering, dan tempa tenaga nuklir.
Penempaan CNC Vs Pengecoran Vs Pemesinan
| Poin-poin Penting | Mesin CNC | Pengecoran CNC | Penempaan CNC |
|---|---|---|---|
| Biaya | Biaya tinggi, terampil | Biaya tinggi, terampil | Biaya lebih rendah, tidak perlu keahlian |
| Persyaratan Operator | Terampil | Terampil | Tidak ada spesialisasi |
| Waktu Pemrosesan | Panjang, banyak langkah | Cetakan panjang | Singkat dan efisien |
| Pemrograman | Keterampilan tinggi | Tidak perlu. | Tidak perlu. |
| Waktu Pengaturan | Pengaturan panjang | Penyiapan singkat | Penyiapan singkat |
| Batasan Ukuran | Terbatas, dalam jumlah kecil | Tidak terlalu terkendala | Tidak terlalu terkendala |
| Efisiensi Produksi | - | Produksi massal | Efisiensi tinggi |
| Cacat Internal | - | Cacat internal | - |
| Tingkat Memo | - | Memo tinggi | - |
| Akurasi Dimensi | - | Akurasi yang lebih rendah | Akurasi yang lebih tinggi |
| Sifat Mekanis | - | Kekuatan yang lebih rendah, ketangguhan | Kekuatan, ketangguhan yang lebih tinggi |
| Umur cetakan | - | Umur pendek | - |
| Konsistensi Fisik | - | Tidak konsisten | - |
Kemampuan Kami
Di mana pun Anda berada, kami dapat memenuhi kebutuhan sertifikasi Anda.
Kami mampu memproduksi lebih dari 20.000 suku cadang tempa per tahun.
Kami menggunakan bahan terbaik dan keahlian terbaik untuk memastikan kualitas produk.
Memilih layanan penempaan kami dapat menghemat biaya sebesar 60%.
Waktu tunggu tergantung pada skala produksi Anda, biasanya 3 ~ 5 hari.
Produk yang kami tempa memiliki tingkat skrap yang rendah, sedikit cacat, dan tingkat kelulusan 99%.
Bagaimana Cara Bekerja dengan Kami?
Unggah File Proyek Anda
Seperti file jpg, pdf, 3d, kami berkomitmen untuk melindungi privasi Anda.
Evaluasi & Kutipan
Para ahli kami mengevaluasi proyek Anda, dan kemudian memberikan penawaran harga kepada Anda melalui email.
Konfirmasikan dan Mulai Menempa
Jika semuanya baik-baik saja, kami dapat mengatur produksi setelah pembayaran.
Siap Memproduksi Suku Cadang Penempaan CNC?
Cukup isi formulir di bawah ini dan unggah lampiran untuk memulai.