Hãy khám phá thế giới của Dịch vụ Ép phun! Với trang thiết bị sản xuất hiện đại và sự chú trọng tỉ mỉ đến từng chi tiết, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các khuôn mẫu hiệu quả về chi phí và sản phẩm chất lượng cao. Hệ thống chuỗi cung ứng tích hợp của chúng tôi đảm bảo tiếp cận các nguyên liệu có giá cạnh tranh như nhựa và kim loại. Dù là ép phun, đúc khuôn hay ép cao su silicone lỏng, chúng tôi đảm bảo sản xuất số lượng lớn với công nghệ chính xác và độ chính xác cao.

FS Fab Chuyên cung cấp dịch vụ ép phun từ đầu đến cuối, được hỗ trợ bởi khả năng CNC tiên tiến và chuyên môn sản xuất chính xác.

Quy trình ép phun

Công nghệ gia công CNC có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại (như nhôm, thép, titan), nhựa (như ABS, acrylic, nylon), gỗ, xốp, composite và thậm chí một số loại gốm sứ. Sự phù hợp của vật liệu cho gia công CNC phụ thuộc vào các yếu tố như độ cứng, khả năng gia công và tính chất nhiệt của vật liệu.

I. Đúc nhựa
Đúc thổi

Đúc thổi

Quá trình ép thổi bao gồm việc ép vật liệu nhựa nhiệt dẻo nóng chảy vào khuôn và thổi khí vào bên trong để làm phồng vật liệu, ép sát vào thành khuôn. Sau khi làm mát và đông cứng, hình dạng sản phẩm mong muốn được hình thành.

Máy ép đùn nhựa cho sản xuất nhựa

Ép đùn

Ép đùn là phương pháp chủ yếu để đúc nhựa nhiệt rắn và có hai loại: ép đùn và ép chuyển, tùy thuộc vào đặc tính vật liệu và thiết bị gia công.

Máy ép khuôn nhựa

Đúc chèn

Đúc chèn là quá trình đúc trong đó một chi tiết chèn được làm sẵn từ vật liệu khác được đặt vào khuôn, sau đó nhựa lỏng được bơm vào. Vật liệu nóng chảy sẽ kết dính và đông cứng với chi tiết chèn, tạo thành một sản phẩm tích hợp duy nhất.

Đúc hai thành phần 2K

Đúc hai lần

Công nghệ ép phun hai màu cho phép ép hai loại nhựa có màu sắc khác nhau vào cùng một khuôn, tạo ra hiệu ứng màu sắc độc đáo và nâng cao tính thẩm mỹ của sản phẩm thông qua các hoa văn.

Máy ép phun nano

Công nghệ ép phun nano

Đây là quy trình kết hợp kim loại và nhựa bằng công nghệ nano. Bề mặt kim loại được xử lý bằng công nghệ nano trước tiên, sau đó nhựa được tiêm trực tiếp và định hình lên bề mặt kim loại, cho phép kim loại và nhựa được tích hợp với nhau.

Máy ép đùn

Đúc phủ

Quá trình đúc phủ là khi các vật liệu gia cường được bao bọc bên trong vật liệu ma trận, từ đó nâng cao các tính chất của vật liệu composite. Quá trình này cải thiện hiệu suất cơ học, nhiệt và điện từ, đồng thời đảm bảo kiểm soát chính xác để duy trì tính ổn định.

máy ép phun

Ép phun

Quá trình ép phun đưa nguyên liệu thô dạng hạt hoặc bột vào phễu của máy ép phun, nơi nó được gia nhiệt và nung chảy. Vật liệu nóng chảy sau đó được bơm vào khoang khuôn thông qua vòi phun và hệ thống dẫn lưu, đông cứng để tạo thành hình dạng mong muốn.

Máy đúc quay

Đúc quay

Quá trình đúc quay bao gồm việc đưa nguyên liệu nhựa vào khuôn, sau đó khuôn được quay theo hai trục vuông góc với nhau trong khi được gia nhiệt. Quá trình này cho phép nhựa phủ đều toàn bộ bề mặt khuôn, tạo ra hình dạng mong muốn.

Máy ép đúc tạo bọt kết cấu

Đúc bọt kết cấu

Đây là quy trình sản xuất sử dụng khí nén để tạo ra các bộ phận nhẹ, bền với lõi xốp từ nhựa resin đã được nung chảy. Quy trình này được sử dụng để sản xuất các bộ phận lớn, có thành dày với độ bền cao và độ ổn định kích thước tốt, thường được ứng dụng trong ngành ô tô và xây dựng.

Máy ép đùn nhựa

Đúc ép

Đúc ép là phương pháp chính được sử dụng để đúc các vật liệu nhiệt dẻo. Quá trình này bao gồm việc nung chảy vật liệu và đẩy nó qua một lỗ có hình dạng nhất định bằng cách sử dụng một trục vít quay. Sau khi định hình, vật liệu được làm mát và cứng lại để tạo ra sản phẩm cuối cùng.

Máy ép khuôn nhúng

Đúc nhúng

Đúc nhúng tận dụng tính chảy của các polymer nhiệt dẻo trong điều kiện cụ thể, cho phép chúng được định hình thành các hình dạng mong muốn thông qua quá trình phun và đông cứng ở nhiệt độ phòng bằng các công cụ và phương pháp chuyên dụng.

Máy ép nhiệt nhựa

Ép nhiệt

Thermoforming, còn được gọi là ép chân không, là một phương pháp trong đó vật liệu tấm được làm nóng, ép chân không lên khuôn và làm lạnh để tạo ra các sản phẩm nhựa.

II. Đúc cao su
Đúc ép silicone lỏng

Ép phun

Còn được gọi là ép phun nén, quy trình này sử dụng áp suất của máy ép phun để trực tiếp phun vật liệu cao su đã được làm nóng từ thùng chứa qua vòi phun vào khoang khuôn, nơi nó trải qua quá trình lưu hóa để tạo thành hình dạng mong muốn.

Đúc ép bằng khuôn nén cao su

Ép đùn

Quá trình ép đùn cao su đặt các vật liệu cao su đã được xử lý trước vào khoang khuôn mở, sau đó khuôn được đóng lại và chịu áp lực và nhiệt độ trong máy ép vulcan hóa. Quá trình này khiến cao su được vulcan hóa và định hình.

Vệ sinh khuôn ép cao su

Đúc chuyển

Đúc chuyển, còn được gọi là đúc nén chuyển hoặc đúc đổ khuôn, đặt các dải cao su hoặc khối cao su đã được xử lý trước vào khoang khuôn chuyển. Cao su được nén bởi piston chuyển và ép vào khoang khuôn thông qua hệ thống dẫn lưu để tiến hành quá trình lưu hóa và định hình.

Đúc ép

Đúc ép

Quá trình ép đùn cao su làm nóng và làm mềm cao su trong máy ép đùn, sau đó đẩy nó về phía trước bằng trục vít hoặc piston. Sau đó, nó ép đùn các sản phẩm bán thành phẩm khác nhau bằng khuôn ép đùn cao su để hoàn thành quá trình định hình.

Vật liệu ép phun

Khi nói đến các vật liệu dùng trong ép phun, bạn có thể biết đến ABS, PC, PE, PP, PS, PA, POM, v.v. Tuy nhiên, chúng không chỉ giới hạn ở những loại này mà còn có nhiều loại khác với các tính năng khác nhau. Nhìn chung, chúng có thể được chia thành ba loại chính: polymer nhiệt dẻo, polymer nhiệt rắn và cao su.

Khả năng ép phun

Khả năng Chi tiết
Số lượng đặt hàng tối thiểu Sản xuất theo lô nhỏ
Thời gian giao hàng Nhanh nhất trong 1 tuần
Chứng chỉ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
Máy ép phun
  • Số: 6
  • Tải trọng: 80~250 tấn
  • Độ chính xác: ± 0,01g
Máy đúc áp lực
  • Số: 2
  • Tải trọng: 230~650 tấn
  • Độ chính xác: ± 0,5g
Máy CNC
  • Số: 5
  • Hành trình: Tối thiểu = 300mm, Tối đa = 900mm
  • Độ chính xác: ± 0,5g
Máy ép khuôn silicone lỏng
  • Số: 4
  • Tải trọng: 95 tấn
  • Độ chính xác: ± 0,01g
Nhà máy sản xuất bằng phương pháp ép phun

Với hệ thống máy ép phun nhựa hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, các linh kiện của quý khách sẽ được gia công và sản xuất với độ chính xác cao. Khả năng ép phun nhựa của chúng tôi đảm bảo độ chính xác và hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất, cung cấp các linh kiện chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của quý khách.

Ưu điểm của quy trình ép phun của chúng tôi

Công nghệ ép phun mang lại nhiều ưu điểm. Chẳng hạn, độ chính xác cao của công nghệ này cho phép thiết kế dễ dàng các bộ phận phức tạp và chính xác, trong khi vật liệu nhẹ giúp giảm đáng kể trọng lượng của các bộ phận.

Chất lượng cao

Hiệu quả

Độ chính xác cao

Không chứa BPA

Các bộ phận phức tạp

Tiết kiệm chi phí

Chứng chỉ ISO

Kích thước không giới hạn

Ứng dụng ép phun

Cổng sạc pin xe điện bằng nhựa

Ô tô

- Bảng điều khiển - Cản xe - Các tấm thân xe - Các tấm cửa - Các bộ phận trang trí (nội thất và ngoại thất) - Lưới tản nhiệt - Lỗ thông gió HVAC - Nắp động cơ - Lớp lót vòm bánh xe - Lớp bảo vệ gầm xe - Các bộ phận chiếu sáng (vỏ đèn pha, ống kính đèn hậu) - Nắp túi khí - Bệ tay - Giá để cốc - Các bộ phận bảng điều khiển trung tâm - Vỏ ắc-quy - Các bộ phận bình xăng - Vỏ gương ngoại thất - Giá đỡ trên mái - Lá chắn bùn

Cốc nước có vỏ nhựa

Ngành công nghiệp thực phẩm

- Cốc nước - Chai đựng nước - Khay - Hộp đựng - Nắp - Dụng cụ ăn uống (dao, thìa, dĩa) - Thành phần bao bì thực phẩm (nắp, khóa) - Phụ tùng thiết bị phân phối - Phụ tùng máy móc chế biến thực phẩm - Khuôn đúc tùy chỉnh cho sản phẩm thực phẩm đặc biệt

Kết nối nhựa trên bảng mạch

Điện tử

- Linh kiện bảng mạch (vỏ bảo vệ, giá đỡ, cổng kết nối) - Bàn phím (nút bấm, khung bàn phím) - Chuột (vỏ bảo vệ, nút bấm) - Vỏ bảo vệ cho laptop và tablet - Vỏ bảo vệ và ốp lưng cho điện thoại thông minh - Linh kiện thiết bị đeo (dây đeo đồng hồ, vỏ bảo vệ thiết bị theo dõi sức khỏe) - Linh kiện thiết bị âm thanh (vỏ loa, núm điều khiển) - Linh kiện máy ảnh (nắp ống kính, thân máy ảnh)

Các dụng cụ chứa bằng nhựa cho phòng thí nghiệm y tế

Y tế

- Lọ và chai đựng thuốc (cho viên nén, viên nang, dung dịch) - Ống thông tĩnh mạch và bộ nối - Ống tiêm (thân ống, piston, nắp) - Implant và dụng cụ thay thế xương khớp - Mặt nạ hô hấp và bộ phận máy thở - Ống và lọ lấy máu - Hộp đựng mẫu (cốc đựng nước tiểu, hộp đựng phân) - Sản phẩm chăm sóc vết thương (kẹp băng, băng gạc) - Phụ tùng thiết bị chẩn đoán hình ảnh y tế (MRI, CT, X-quang) - Vật tư tiêu hao phòng thí nghiệm (đầu ống hút, microplate)

robot giao hàng

Robotics

- Khung và vỏ robot - Bộ kẹp và bộ phận cuối - Nắp khớp và tấm chắn bảo vệ - Vỏ cảm biến và giá đỡ - Bộ mã hóa và thiết bị phản hồi - Giá đỡ động cơ và khung đỡ - Bảng điều khiển và bảng giao diện - Viền và nắp màn hình - Vỏ pin và giá đỡ pin - Vỏ camera và giá đỡ - Thành phần khung cho cánh tay robot - Kết nối điện và đầu nối - Bảng nền và khung đỡ

Ống thông gió bằng nhựa trên mái nhà

Ngành Xây dựng

- Khung cửa sổ và cửa ra vào - Tấm ốp tường và tấm ốp ngoài - Hệ thống máng xối và ống thoát nước - Các thành phần mái nhà (nắp thông gió, tấm chống thấm) - Tấm cách nhiệt và khối cách nhiệt - Hệ thống thoát nước (lưới thoát nước, nắp kênh thoát nước) - Bu lông và đinh vít cố định tường - Phụ kiện khuôn đúc bê tông (đinh, cọc) - Các thành phần hàng rào và lan can - Các thành phần thiết bị sân chơi - Viền và biên cảnh quan

Câu hỏi thường gặp về ép phun

Sản xuất bằng phương pháp ép phun là quy trình sản xuất được sử dụng để tạo ra các bộ phận bằng cách ép vật liệu nóng chảy vào khuôn. Phương pháp này thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt các bộ phận nhựa có độ chính xác cao và độ phức tạp cao.

Một số hạn chế bao gồm chi phí ban đầu cho khuôn mẫu cao, giới hạn về kích thước và độ dày của chi tiết, và cần có các cân nhắc thiết kế cẩn thận để tránh các khuyết tật như biến dạng hoặc vết lõm.

Các yếu tố như độ phức tạp của chi tiết, lựa chọn vật liệu, thiết kế khuôn, khối lượng sản xuất và hoàn thiện bề mặt đều ảnh hưởng đến chi phí của quá trình ép phun.

Thời gian giao hàng có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như độ phức tạp của linh kiện, khối lượng sản xuất, tình trạng sẵn có của vật liệu và khả năng của nhà cung cấp. Thông thường, thời gian giao hàng dao động từ vài ngày đến vài tuần. .

Các nguyên tắc thiết kế cho khả năng sản xuất, chẳng hạn như giảm thiểu các góc cắt, duy trì độ dày thành đều đặn và thêm các góc nghiêng phù hợp, có thể giúp tối ưu hóa thiết kế cho quá trình ép phun.

Các biện pháp kiểm soát chất lượng bao gồm giám sát quy trình, kiểm tra sản phẩm, tuân thủ tiêu chuẩn và cải tiến liên tục.

Đúng vậy, công nghệ ép phun có thể đáp ứng các yêu cầu về màu sắc và bề mặt tùy chỉnh.

Điều này phụ thuộc vào thiết bị và khả năng cụ thể của quy trình ép phun.

Sản xuất bằng phương pháp ép phun mang lại độ chính xác cao, tốc độ sản xuất nhanh và hiệu quả về chi phí so với các quy trình khác như gia công cơ khí hoặc đúc.

Các xu hướng mới nổi trong công nghệ ép phun bao gồm tích hợp công nghệ sản xuất thêm, phát triển vật liệu tiên tiến và số hóa quy trình sản xuất.

Bắt đầu dự án CNC của bạn

Thông thường, chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 1 ngày làm việc. Để hỗ trợ bạn, chúng tôi đề nghị bạn tải lên các tệp sản phẩm bên dưới và cung cấp cho chúng tôi chi tiết về dự án mới của bạn.

Lên đầu trang
Yêu cầu báo giá CNC ngay lập tức

Hãy cho chúng tôi biết yêu cầu cụ thể của bạn để bắt đầu dự án tùy chỉnh của bạn. Chúng tôi sẽ gửi báo giá cho bạn trong vòng 1 ngày làm việc.