Khả năng của chúng tôi
Đạt được các sản phẩm mục tiêu của bạn thông qua thiết bị gia công kim loại tấm hiện đại, chuyên môn kỹ thuật và kinh nghiệm sản phẩm của chúng tôi. Trong hơn 20 năm qua, chúng tôi đã hỗ trợ hơn 2.500 khách hàng trong việc sản xuất các linh kiện đa dạng, từ đó giúp họ giảm chi phí sản xuất.
Cắt kim loại tấm
Cắt kim loại tấm là một quy trình gia công trừ, vì nó cho phép sản xuất các bộ phận có thể sử dụng bằng cách đơn giản là loại bỏ vật liệu. Các nhà sản xuất có thể áp dụng các phương pháp khác nhau để cắt kim loại tấm, bao gồm cắt laser, cắt bằng tia nước và cắt bằng plasma.
- Điều khiển độ chính xác cao
- Cắt với chiều dài lên đến 12 mét
- Độ dung sai ±0,05 mm
- Không có sự mài mòn hoặc biến dạng.
Cắt laser CNC
Cắt laser sử dụng tia laser mạnh được tăng cường bởi thấu kính hoặc gương. Đây là một máy cắt chính xác và tiết kiệm năng lượng, phù hợp cho các tấm kim loại mỏng hoặc có kích thước trung bình, tuy nhiên nó có thể gặp khó khăn khi cắt qua các vật liệu cứng nhất.
Cắt bằng tia nước
Cắt bằng tia nước áp lực cao sử dụng tia nước áp lực cao để cắt kim loại. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc cắt các tấm kim loại có điểm nóng chảy thấp, vì chúng không tạo ra nhiệt có thể gây biến dạng quá mức cho kim loại.
Cắt plasma CNC
Cắt plasma tạo ra một kênh điện khí ion hóa, hình thành một tia plasma nhiệt có thể dễ dàng xuyên qua các tấm kim loại dày. Mặc dù không chính xác bằng cắt laser hoặc cắt bằng tia nước, nhưng nó nhanh, mạnh mẽ và chi phí thấp hơn.
Hàn kim loại tấm
Các phương pháp hàn phổ biến cho các bộ phận kim loại tấm bao gồm hàn hồ quang argon, hàn điểm điện trở, hàn khí CO2 có lớp bảo vệ và hàn hồ quang tay. Mỗi phương pháp có các ứng dụng và hạn chế riêng.
Hàn khí
Hàn khí là phương pháp hàn kim loại bằng cách sử dụng ngọn lửa từ khí đốt. Phương pháp này thường được sử dụng để hàn các tấm thép mỏng, sửa chữa gang đúc và các kim loại không chứa sắt như đồng và nhôm.
Hàn bằng tia laser
Hàn bằng tia laser sử dụng tia laser tập trung để làm tan chảy các bộ phận kim loại. Phương pháp này rất phù hợp cho các khu vực nhỏ hoặc khó tiếp cận, nhưng không được sử dụng rộng rãi vì tia laser đắt tiền và không hiệu quả lắm.
Hàn MIG
Hàn MIG sử dụng khí để bảo vệ vùng hàn, đảm bảo tia hồ quang ổn định và chất lượng hàn đồng đều. Phương pháp này làm tan chảy các bộ phận kim loại bằng nhiệt từ tia hồ quang và đưa dây hàn vào để kết nối chúng.
Hàn hồ quang plasma
Hàn hồ quang plasma sử dụng tia năng lượng cao để hàn các kim loại như vonfram, molypden, đồng, niken và titan, những kim loại khó nung chảy hoặc nhạy cảm với nhiệt.
Hàn điểm
Hàn điểm sử dụng điện cực để tạo ra các điểm hàn giữa các mảnh kim loại chồng lên nhau. Áp lực và dòng điện được áp dụng để làm chảy kim loại, tạo thành các mối hàn.
Hàn TIG
Hàn khí trơ vonfram (TIG) là phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất cho các tấm thép không gỉ có độ dày từ 0,5mm đến 4,0mm, dù là hàn thủ công hay hàn tự động.
Chế tạo kim loại tấm
Định hình tấm kim loại là quá trình tạo hình các tấm kim loại thành các hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng khuôn. Quá trình này bao gồm hai phương pháp: định hình lạnh và định hình nóng. Định hình lạnh phù hợp với các tấm kim loại mỏng, trong khi định hình nóng thường được sử dụng cho các bộ phận dày hơn hoặc phức tạp hơn. Quá trình định hình có thể được sử dụng để tạo ra các đường cong, cạnh uốn cong và các hình dạng lồi, lõm khác nhau.
Uốn kim loại tấm
Uốn tấm kim loại là quá trình uốn cong tấm kim loại thành góc hoặc hình dạng mong muốn. Bước này thường yêu cầu sử dụng thiết bị chuyên dụng gọi là máy uốn kim loại.
Cuộn kim loại tấm
Quá trình cán tấm kim loại là một quy trình gia công kim loại, trong đó tấm kim loại được đưa qua một loạt các trục cán để giảm độ dày hoặc thay đổi hình dạng của nó.
Dập kim loại tấm
Ép kim loại tấm là một quy trình gia công nguội được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận ô tô. Tuy nhiên, đối với sản xuất quy mô nhỏ, chi phí khuôn mẫu tương đối cao.
Tiêu chuẩn gia công
Các tiêu chuẩn kỹ thuật đã được hoàn thiện trong lĩnh vực gia công kim loại tấm đóng vai trò là các yêu cầu kỹ thuật cho quá trình gia công các sản phẩm kim loại tấm. Bản quy định thiết kế này quy định các yêu cầu kỹ thuật về uốn và hàn, áp dụng cho tất cả các sản phẩm kim loại tấm được thiết kế và sản xuất bởi công ty chúng tôi.
Giới hạn giá trị sai lệch cho các kích thước tuyến tính
| Loại xử lý | Phạm vi kích thước cơ bản (mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-30 | >30-120 | >120-400 | >400-1000 | >1000-2000 | >2000-4000 | |
| Uốn kim loại tấm | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±1,5 | ±3 | ±4 |
| Các bộ phận hàn | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±3 | ±5 | ±6 |
Giới hạn giá trị sai lệch cho bán kính góc tròn và chiều cao góc vát
| Loại xử lý | Phạm vi kích thước cơ bản (mm) | |||
|---|---|---|---|---|
| 0-3 | >3-6 | >6-30 | >30 | |
| Uốn kim loại tấm | ±0,4 | ±0,3 | ±0,5 | ±1,5 |
| Các bộ phận hàn | ±0,5 | ±0,8 | ±1,2 | ±3 |
Giới hạn giá trị sai lệch cho kích thước góc
| Loại xử lý | Phạm vi kích thước cơ bản (mm) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0-10 | >10-50 | >50-120 | >120-400 | >400 | |
| Uốn kim loại tấm | ±1°30′ | ±1° | ±1° | ±30 phút | ±20 phút |
| Các bộ phận hàn | ±3° | ±2° | ±1° | ±30 phút | ±20 phút |
Giới hạn giá trị sai lệch cho khoảng cách giữa các lỗ
| Loại xử lý | Phạm vi kích thước cơ bản (mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-50 | >50-100 | >100-200 | >200-400 | >400-1000 | >1000 | |
| Uốn kim loại tấm | ±0,3 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,5 | ±1 |
| Các bộ phận hàn | ±0,5 | ±0,6 | ±0,7 | ±0,8 | ±0,9 | ±1,2 |
Vật liệu kim loại tấm
Các vật liệu thường được sử dụng trong gia công kim loại tấm bao gồm các loại sau. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào chức năng của sản phẩm và các yếu tố liên quan đến chi phí.
- Tấm nhôm
- Các loại6061, 5052, 1010, 1060, 6063
- Xử lý bề mặtChromate (J11-A), oxy hóa (dẫn điện hoặc hóa học), mạ bạc, mạ niken
- Ưu điểmĐa năng cao, nhiều lựa chọn về xử lý bề mặt.
- Tấm nhôm-kẽm mạ
- Vật liệu phủThường là polyester, polyester được sửa đổi bằng silicone, polyvinyl fluoride, v.v.
- Lợi ích của việc phủ lớp: Khả năng chống thời tiết, chịu nhiệt, chống ăn mòn và tính thẩm mỹ xuất sắc.
- Tấm thép cán nguội (SPCC)
- Sử dụng chính: Mạ điện và sơn phủ các bộ phận
- Ưu điểm: Chi phí thấp, dễ uốn nắn
- Độ dày vật liệu≤3,2 mm
- Đồng (CU)
- Các loại: đồng thau, đồng đỏ, đồng beryllium
- Sử dụng chínhCác bộ phận dẫn điện
- Xử lý bề mặtMạ niken, mạ crôm hoặc không xử lý
- Ưu điểmĐộ dẫn điện cao
- Tấm thép mạ kẽm (SECC, SGCC)
- Các loạiSECC (Vật liệu N, Vật liệu P), SGCC
- Cách sử dụngVật liệu SECC N cho bề mặt chưa xử lý, vật liệu SECC P cho các bộ phận được sơn phun.
- Ưu điểmCác phương án xử lý bề mặt khác nhau
- Tấm thép cán nóng (SHCC)
- Sử dụng chính: Mạ điện và sơn phủ các bộ phận (chủ yếu cho các bộ phận phẳng)
- Ưu điểm: Chi phí thấp, khó hình thành
- Độ dày vật liệuT ≥ 3,0 mm
- Thép không gỉ
- Các loạiSUS301, SUS304
- Xử lý bề mặt: bề mặt bóng gương, bề mặt chải, bề mặt mờ
- Sử dụng chínhBề mặt chưa được xử lý
- Ưu điểmKhả năng chống ăn mòn, độ bền cao
Tại sao nên chọn chúng tôi?
Ưu điểm của chúng tôi
Sản xuất mẫu nhanh
Thời gian hoàn thành nhanh chóng trong 3 ngày để giao mẫu thử.
Kinh nghiệm sản xuất dày dặn
Hơn 500 kinh nghiệm trong việc phát triển khuôn cho các ứng dụng khác nhau.
Đội ngũ chuyên nghiệp
Một đội ngũ chuyên nghiệp gồm hơn 10 kỹ sư kỹ thuật đảm bảo chất lượng cao cho sản phẩm đầu ra.
Giải pháp toàn diện
Nhà cung cấp giải pháp toàn diện đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
Dịch vụ hiệu quả về chi phí
Cung cấp giá cả cạnh tranh, giảm chi phí sản xuất lên đến 50%.
Thiết bị cao cấp
Được trang bị 18 máy gia công bao gồm máy tiện, máy phay, máy cắt laser và máy hàn laser.
Sẵn sàng truy cập vào dự án của bạn?
Vui lòng cung cấp chi tiết dự án của quý khách, quý khách có thể tải lên bản vẽ thiết kế hoặc các tệp đính kèm khác. Chúng tôi thường phản hồi yêu cầu báo giá của quý khách qua email trong vòng 1 giờ.
Các thuật ngữ liên quan đến gia công kim loại tấm
Dưới đây là các thuật ngữ được sắp xếp theo thứ tự alphabet từ A đến Z:
- Uốn cong
- Xóa
- Cắt góc
- Khoan lỗ chìm
- Vẽ
- Khoan
- Ép nổi
- Gia công đinh tán mở rộng
- Làm phẳng
- Hình thành
- Mở rộng lỗ
- Lắp đặt Nutsert
- Đục lỗ
- Xỏ lỗ và Rách
- Đấm
- Làm lại
- Kết nối bằng đinh tán
- Ép đinh tán
- Ghép đinh
- Cắt
- Dập
- Làm thẳng
- Gõ
- Giá cạnh tranh
- Lỗ thủng trên trang web
- Máy phay CNC
Ứng dụng của tấm kim loại
Với các kỹ thuật gia công kim loại tấm, chúng tôi có thể sản xuất đa dạng các sản phẩm như vỏ khung gầm, vỏ máy công cụ, hộp phân phối, tủ điều khiển, tủ máy chủ mạng và các bộ phận ô tô chính xác.
Ngành Kiến trúc
Sản xuất kim loại tấm là một phần quan trọng trong kiến trúc, cung cấp các giải pháp đa dạng, bền bỉ và thẩm mỹ cho mặt tiền và các yếu tố nội thất. Với công nghệ tiên tiến và tay nghề cao, nó mang lại các thiết kế chính xác để đáp ứng nhu cầu của các dự án kiến trúc.
Sản phẩm điện tử
Nhiều thiết bị điện tử và gia dụng sử dụng gia công kim loại tấm cho vỏ và khung máy. Gia công vỏ kim loại tấm và tủ kim loại là hai lĩnh vực chính của ngành này.
Phụ tùng ô tô
Hầu hết các thân xe ô tô được sản xuất bằng công nghệ gia công kim loại tấm do chi phí thấp và dễ dàng trong việc định hình và hàn, đảm bảo độ bền của xe. Các trạm sạc cho xe điện trong ngành giao thông vận tải cũng được sản xuất bằng công nghệ gia công kim loại tấm.
Thiết bị y tế
Thiết bị y tế yêu cầu gia công kim loại tấm bao gồm thiết bị trị liệu bằng nước, thiết bị kiểm tra y tế và dụng cụ làm đẹp.
Thiết bị tự phục vụ
Vỏ của các thiết bị như máy bán vé tự động, máy bán hàng tự động và máy pha cà phê tự động thường được sản xuất bằng công nghệ gia công tấm kim loại.