О процессе обработки с ЧПУ
Обработка с ЧПУ (сокращение от Computer Numerical Control machining) - это производственный процесс, в котором используются компьютеризированные системы управления и точное оборудование для изготовления деталей и компонентов по индивидуальному заказу из различных материалов, таких как металлы, пластмассы и дерево. При обработке с ЧПУ программное обеспечение автоматизированного проектирования (CAD) используется для создания цифровой модели требуемой детали, которая затем переводится в инструкции для станка с ЧПУ. Эти инструкции управляют движением и работой режущих инструментов, что позволяет с высокой точностью и повторяемостью изготавливать детали сложной формы и геометрии. Обработка на станках с ЧПУ обладает такими преимуществами, как повышенная эффективность, жесткие допуски и возможность создавать сложные детали с минимальным вмешательством человека, что делает ее широко используемой технологией в самых разных отраслях промышленности - от аэрокосмической и автомобильной до электроники и медицинского оборудования.
Материалы для обработки деталей с ЧПУ
ЧПУ может работать с широким спектром материалов, включая металлы (такие как алюминий, сталь, титан), пластики (такие как ABS, акрил, нейлон), дерево, пенопласт, композиты и даже некоторые виды керамики. Пригодность материала для обработки на станках с ЧПУ зависит от таких факторов, как его твердость, обрабатываемость и тепловые свойства.
CNC обрабатывая алюминиевые спецификации
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | Алюминий (сплав указан при наличии) |
| Толерантность | ±0,005 дюйма (±0,127 мм) |
| Отделка поверхности | Как обработано или указано (например, анодировано, покрыто порошковой краской) |
| Максимальный размер | Зависит от возможностей станка с ЧПУ, обычно до 25 дюймов (1000 мм) |
| Производственные возможности | 10000 шт. в день |
| Время выполнения | Быстро, всего за 3 дня |
| Сплавы | 2024, 5052, 6061, 6063,7050, 7075 |
CNC Обработка нержавеющей стали Технические характеристики
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | 304, 316 нержавеющая сталь |
| Толерантность | ±0,005 дюйма (±0,127 мм) |
| Отделка поверхности | Как обработано или указано (например, анодировано, покрыто порошковой краской) |
| Максимальный размер | Зависит от возможностей станка с ЧПУ, обычно до 78,74 дюйма 2000 мм) |
| MOQ | Без ограничений |
| Время выполнения | Быстро, всего за 3 дня |
| Примечания |
CNC обрабатывая медные спецификации
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | Алюминий (сплав указан при наличии) |
| Толерантность | ±0,005 дюйма (±0,127 мм) |
| Отделка поверхности | Как обработано или указано (например, анодировано, покрыто порошковой краской) |
| Максимальный размер | Зависит от возможностей станка с ЧПУ, обычно до 70,87 дюйма (1800 мм) |
| MOQ | Без ограничений |
| Время выполнения | Быстро, всего за 3 дня |
| Примечания |
CNC Обработка пластика Технические характеристики
| Параметр | Описание |
|---|---|
| Материал | ABS, PE, PVC, PP, PET, TPE и т.д. |
| Толерантность | ±0,005 дюйма (±0,127 мм) |
| Отделка поверхности | Как обработано или указано (например, анодировано, покрыто порошковой краской) |
| Максимальный размер | Зависит от возможностей станка с ЧПУ, обычно до 98,4 дюйма (2500 мм) |
| MOQ | Без ограничений |
| Время выполнения | Быстро, всего за 3 дня |
| Примечания |
Наши возможности по обработке с ЧПУ
Наши возможности по обработке с ЧПУ охватывают широкий спектр прецизионных производственных процессов и услуг, позволяя нам эффективно и точно удовлетворять разнообразные потребности клиентов. Некоторые из наших ключевых возможностей включают:
Допуски ±0,02 мм
3-осевой, 4-осевой, 5-осевой
3 дня быстрого создания прототипа
металлы, пластмассы и специальные сплавы
30+ профессиональных станков для производства деталей.
анодирование, нанесение покрытий, гальванизация, покраска полировка и многое другое.
93.7% коэффициент одобрения, ISO9001, ISO14001.
Предложение в течение 1 часа, 30% меньше, чем у конкурентов.
Обработка поверхности с ЧПУ
Существует широкий спектр видов отделки поверхности для обработки с ЧПУ, таких как: анодирование, дробеструйная обработка, электролитическое покрытие, лазерная гравировка, порошковое покрытие и т.д.
Анодирование
Анодирование, или анодное окисление, - это электрохимический процесс окисления металлов или сплавов. В частности, когда алюминий и его сплавы подвергаются воздействию определенных электролитов и условий, они образуют оксидную пленку на поверхности (аноде) под действием внешнего тока.
Обработка бисером
Дробеструйная обработка - это метод обработки поверхности, при котором сжатый воздух подает абразивные материалы на заготовку, изменяя ее внешний вид и улучшая механические свойства, адгезию и стойкость покрытия.
Гальваническое покрытие
Гальваника - это процесс нанесения тонкого слоя металла или сплава на определенные металлические поверхности с помощью электролиза. Оно помогает предотвратить окисление, повышает износостойкость, электропроводность, отражательную способность, коррозионную стойкость и улучшает эстетику.
Безэлектродное покрытие
Безэлектродное покрытие - это современная технология обработки металлов, привлекающая внимание своей простотой и экологическими преимуществами. Она повышает коррозионную стойкость, срок службы и функциональность, например, износостойкость и электропроводность.
Лазерная гравировка
Лазерная гравировка использует технологию ЧПУ с лазерами для мгновенного расплавления и испарения материалов, добиваясь точных результатов без контакта с поверхностью или деформации. Это быстрая, высокоточная и применимая в различных областях технология.
Полировка металла
Полировка - это процесс уменьшения шероховатости поверхности заготовки с помощью механических, химических или электрохимических средств для получения блестящей, гладкой поверхности. Он включает в себя использование полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных средств для улучшения поверхности заготовки.
Окрашивание распылением
Окраска распылением позволяет наносить на различные подложки покрытия с различными физическими и химическими свойствами, такими как износостойкость, коррозионная стойкость, теплоизоляция, электропроводность, изоляция, герметизация, смазка и другие специальные механические свойства.
Тематическое исследование по обработке на станках с ЧПУ
Мы изготавливаем быстрые прототипы и выполняем мало- и крупносерийные заказы для клиентов из различных отраслей промышленности: медицинское оборудование, аэрокосмическая, автомобильная, оборонная, электроника, аппаратные стартапы, промышленная автоматизация, машиностроение, судостроение и робототехника, а также многие другие.
Часто задаваемые вопросы об обработке с ЧПУ
Обработка с ЧПУ известна своей высокой точностью, способной обеспечить жесткие допуски, измеряемые тысячными долями дюйма (или даже микронами). Точность обработки на станках с ЧПУ зависит от различных факторов, таких как качество станка, точность системы управления, жесткость установки, используемые режущие инструменты и мастерство оператора.
К распространенным форматам файлов, совместимым со станками с ЧПУ, относятся G-код, содержащий инструкции по перемещению инструмента и операциям обработки; STEP (Standard for the Exchange of Product Data) и IGES (Initial Graphics Exchange Specification) для передачи 3D-моделей CAD; DXF (Drawing Exchange Format) для 2D-чертежей; и STL (Stereolithography) для 3D-моделей.
Программное обеспечение CAD (Computer-Aided Design) используется для создания цифровых моделей деталей или компонентов, а программное обеспечение CAM (Computer-Aided Manufacturing) преобразует эти модели в инструкции для станка с ЧПУ. Программное обеспечение CAM генерирует траектории движения инструментов, задает параметры резки и оптимизирует процессы обработки для повышения эффективности и точности. Интеграция CAD/CAM упрощает рабочий процесс проектирования и производства и позволяет ускорить сроки изготовления.
Да, станки с ЧПУ универсальны и могут использоваться как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. Они обеспечивают масштабируемость и гибкость, позволяя производителям эффективно изготавливать как небольшие партии деталей по индивидуальному заказу, так и большие объемы стандартизированных компонентов. Станки с ЧПУ можно запрограммировать на быстрое переключение между различными видами работ, что позволяет минимизировать время простоя и максимизировать производительность.
На стоимость обработки с ЧПУ влияет несколько факторов, включая сложность детали, используемый материал, требуемые допуски, количество изготавливаемых деталей, время наладки, машинное время, стоимость инструмента и любые дополнительные процессы отделки. Оптимизация конструкции для обеспечения технологичности также может положительно повлиять на стоимость.