наши возможности
Достигайте поставленных целей благодаря нашему надежному оборудованию для обработки листового металла, техническим знаниям и опыту работы с продукцией. За последние 20 лет мы помогли более чем 2500 клиентам в производстве различных компонентов, тем самым сократив их бюджетные расходы.
Резка листового металла
Резка листового металла - это субтрактивный производственный процесс, поскольку он позволяет изготавливать пригодные для использования детали путем простого удаления материала. Производители могут использовать различные методы резки листового металла, включая лазерную, гидроабразивную и плазменную резку.
- Высокоточное управление
- Резка длиной до 12 метров
- Допуск ±0,05 мм
- Не истирается и не деформируется
Лазерная резка с ЧПУ
Для лазерной резки используются мощные лазеры, усиленные линзами или зеркалами. Это точная и энергоэффективная машина, подходящая для тонких или средних металлических листов, хотя она может не справиться с самыми твердыми материалами.
Гидроабразивная резка
При гидроабразивной резке для резки металла используются струи воды под высоким давлением. Она особенно эффективна для резки металлических листов с низкой температурой плавления, поскольку не выделяет тепла, которое может привести к чрезмерной деформации металла.
Плазменная резка с ЧПУ
Плазменная резка создает электрический канал с ионизированным газом, формируя тепловую плазменную струю, которая легко проникает в толстые металлические листы. Хотя эта технология не так точна, как лазерная или гидроабразивная резка, она быстрая, мощная и стоит дешевле.
Сварка листового металла
К распространенным методам сварки деталей из листового металла относятся аргонодуговая сварка, контактная точечная сварка, сварка в защитном газе CO2 и ручная дуговая сварка. Каждый из них имеет свои области применения и ограничения.
Газовая сварка
Газовая сварка плавит металлические детали с помощью пламени от горящего газа. Она обычно используется для соединения тонких листов стали, ремонта чугуна и цветных металлов, таких как медь и алюминий.
Сварка лазерным лучом
Сварка лазерным лучом расплавляет металлические детали с помощью сфокусированного лазерного луча. Она отлично подходит для небольших или труднодоступных участков, но не получила широкого распространения, поскольку лазеры дороги и не очень эффективны.
MIG-сварка
При сварке MIG используется газ для защиты зоны сварки, что обеспечивает стабильную дугу и неизменное качество. Она расплавляет металлические детали с помощью тепла дуги и подает сварочную проволоку для их соединения.
Плазменно-дуговая сварка
Плазменно-дуговая сварка использует высокоэнергетический луч для сваривания таких металлов, как вольфрам, молибден, медь, никель и титан, которые трудно расплавить или которые чувствительны к нагреву.
Точечная сварка
Точечная сварка использует электроды для создания сварных точек между перекрывающимися металлическими деталями. Под действием давления и электрического тока металл расплавляется, образуя сварные швы.
Сварка TIG
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) является наиболее распространенным методом сварки листов нержавеющей стали толщиной от 0,5 мм до 4,0 мм как вручную, так и автоматически.
Формовка листового металла
Формовка листового металла - это процесс придания металлическим листам нужной формы с помощью пресс-форм. Существует два метода: холодная и горячая штамповка. Холодная штамповка подходит для тонких листов, в то время как горячая штамповка обычно используется для более толстых или сложных деталей. Формовка может использоваться для создания кривых, загнутых краев, а также различных выпуклых и вогнутых форм.
Гибка листового металла
Гибка листового металла - это процесс сгибания металлических листов до нужного угла или формы. Для этого обычно требуется специализированное оборудование, известное как листогибочный пресс.
Прокат листового металла
Прокатка листового металла - это процесс металлообработки, при котором лист металла пропускается через ряд роликов для уменьшения его толщины или изменения формы.
Штамповка листового металла
Штамповка листового металла - это процесс холодной штамповки, широко используемый в производстве автомобильных компонентов. Однако для мелкосерийного производства стоимость оснастки пропорционально высока.
Стандарты обработки
Сложившиеся стандарты обработки листового металла служат ограничениями для формирования изделий из листового металла. Данная спецификация определяет требования к обработке при гибке и сварке, применимые ко всем изделиям из листового металла, разработанным и произведенным нашей компанией.
Значения предельных отклонений для линейных размеров
| Тип обработки | Основной диапазон размеров (мм) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-30 | >30-120 | >120-400 | >400-1000 | >1000-2000 | >2000-4000 | |
| Гибка листового металла | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±1.5 | ±3 | ±4 |
| Сварные детали | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±3 | ±5 | ±6 |
Значения предельных отклонений для размеров радиуса окантовки и высоты фаски
| Тип обработки | Основной диапазон размеров (мм) | |||
|---|---|---|---|---|
| 0-3 | >3-6 | >6-30 | >30 | |
| Гибка листового металла | ±0.4 | ±0.3 | ±0.5 | ±1.5 |
| Сварные детали | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±3 |
Значения предельных отклонений для угловых размеров
| Тип обработки | Основной диапазон размеров (мм) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0-10 | >10-50 | >50-120 | >120-400 | >400 | |
| Гибка листового металла | ±1°30′ | ±1° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
| Сварные детали | ±3° | ±2° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
Значения предельных отклонений для расстояния между отверстиями
| Тип обработки | Основной диапазон размеров (мм) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-50 | >50-100 | >100-200 | >200-400 | >400-1000 | >1000 | |
| Гибка листового металла | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.5 | ±1 |
| Сварные детали | ±0.5 | ±0.6 | ±0.7 | ±0.8 | ±0.9 | ±1.2 |
Материалы из листового металла
В обработке листового металла обычно используются следующие материалы. Выбор материала зависит от назначения изделия и стоимости.
- Алюминиевая пластина
- Типы: 6061、5052、1010、1060、6063
- Обработка поверхности: Хромат (J11-A), оксидирование (кондуктивное или химическое), серебрение, никелирование
- Преимущества: Высокая универсальность, различные варианты обработки поверхности
- Алюминиево-цинковый лист с покрытием
- Материалы для нанесения покрытий: Обычно полиэстер, модифицированный силиконом полиэстер, поливинилфторид и т.д.
- Преимущества покрытия: Отличная погодоустойчивость, жаропрочность, коррозионная стойкость и декоративные свойства.
- Холоднокатаный лист (SPCC)
- Основное использование: Гальванические и пекарские лакированные детали
- Преимущества: Низкая стоимость, легкая формуемость
- Толщина материала: ≤3,2 мм
- Медь (CU)
- Типы: латунь, бронза, бериллиевая медь
- Основное использование: Токопроводящие части
- Обработка поверхности: Никелирование, хромирование или необработанное покрытие
- Преимущества: Высокая проводимость
- Оцинкованная плита (SECC, SGCC)
- Типы: SECC (материал N, материал P), SGCC
- Использование: Материал SECC N для необработанных поверхностей, материал SECC P для окрашенных распылением деталей
- Преимущества: Различные варианты обработки поверхности
- Горячекатаный лист (SHCC)
- Основное использование: Гальваническое покрытие и окрашивание деталей (в основном для плоских деталей)
- Преимущества: Низкая стоимость, трудно поддается формовке
- Толщина материала: T ≥ 3,0 мм
- Нержавеющая сталь
- Типы: SUS301, SUS304
- Обработка поверхности: зеркальное покрытие, матовое покрытие, матовая отделка
- Основное использование: Необработанные поверхности
- Преимущества: Устойчивость к коррозии, высокая прочность
Почему стоит выбрать нас?
Наши преимущества
Быстрое прототипирование
Быстрое изготовление прототипов в течение 3 дней.
Богатый производственный опыт
Более 500 опытов по разработке пресс-форм для различных применений.
Профессиональная команда
Профессиональная команда из более чем 10 технических инженеров обеспечивает высокое качество продукции.
Комплексные решения
Единый поставщик решений, отвечающих всем требованиям клиентов.
Экономически эффективные услуги
Предлагая конкурентоспособные цены, снижает производственные затраты до 50%.
Высокотехнологичное оборудование
Оснащен 18 станками для токарной и фрезерной обработки, лазерной резки и лазерной сварки.
Готовы получить доступ к вашему проекту?
Пожалуйста, сообщите нам детали вашего проекта, вы можете загрузить чертежи или другие вложения. Обычно мы отвечаем на ваш запрос по электронной почте в течение 1 часа.
Связанные термины об изготовлении листового металла
Здесь представлены термины, отсортированные в алфавитном порядке от А до Я:
- Сгибание
- Заглушка
- Снятие фаски
- Зенкование
- Рисование
- Бурение
- Тиснение
- Расширительная заклепка
- Плоскость
- Формирование
- Расширение отверстий
- Установка гайки
- Перфорация
- Прокалывание и разрывание
- Перфорация
- Ретарпинг
- Заклепочное соединение
- Прессование заклепок
- Клепка
- Ножницы
- Штамповка
- Выпрямление
- Отвод
- Подрезка
- Пробивка отверстий в полотне
- Маршрутизатор с ЧПУ
Применение листового металла
Используя технологии обработки листового металла, мы можем производить разнообразные изделия, такие как корпуса шасси, корпуса станков, распределительные коробки, шкафы управления, шкафы для сетевых серверов и прецизионные автомобильные компоненты.
Архитектурная промышленность
Производство листового металла играет важную роль в архитектуре, предлагая универсальные, долговечные и эстетически привлекательные решения для фасадов и элементов интерьера. Благодаря передовым технологиям и квалифицированному мастерству, оно обеспечивает точное исполнение архитектурных проектов.
Электронные продукты
Многие электронные и бытовые приборы используют листовой металл для изготовления корпусов и кожухов. Обработка корпусов и шкафов из листового металла - два основных аспекта этой отрасли.
Автомобильные запчасти
Большинство автомобильных кузовов изготавливается из листового металла благодаря его более низкой стоимости и простоте формовки и сварки, что обеспечивает прочность автомобиля. Зарядные станции для электромобилей в транспортном секторе также изготавливаются из листового металла.
Медицинские приборы
Медицинское оборудование, требующее обработки листового металла, включает в себя гидротерапевтическое оборудование, приборы для медицинского тестирования и косметические инструменты.
Оборудование для самообслуживания
Корпуса таких устройств, как билетные автоматы самообслуживания, торговые автоматы и кофейные автоматы самообслуживания, обычно изготавливаются с помощью обработки листового металла.