- Toleransi ± 0,01mm
- Produksi Volume Rendah
- 3 hari Pembuatan Prototipe Cepat
- Umpan Balik DFM
- Pengiriman dalam 1 Minggu
FS Fab mengkhususkan diri dalam memberikan layanan pencetakan injeksi menyeluruh yang didukung oleh kemampuan CNC canggih dan keahlian manufaktur presisi.
Proses Pencetakan Injeksi
Pemesinan CNC dapat bekerja dengan berbagai macam bahan, termasuk logam (seperti aluminium, baja, titanium), plastik (seperti ABS, akrilik, nilon), kayu, busa, komposit, dan bahkan beberapa jenis keramik. Kesesuaian suatu bahan untuk pemesinan CNC bergantung pada berbagai faktor, seperti kekerasan, kemampuan mesin, dan sifat termalnya.
Cetakan tiup
Blow moulding melibatkan penjepitan bahan termoplastik cair ke dalam cetakan dan meniupkan udara ke dalamnya untuk mengembang pada dinding rongga cetakan. Setelah pendinginan dan pemadatan, bentuk produk yang diinginkan akan terbentuk.
Cetakan Kompresi
Cetakan kompresi terutama untuk mencetak plastik termoseting dan tersedia dalam dua jenis: cetakan kompresi dan cetakan transfer, yang bervariasi berdasarkan karakteristik material dan peralatan pemrosesan.
Sisipkan Cetakan
Insert molding mengacu pada proses pencetakan di mana sisipan yang sudah disiapkan sebelumnya dari bahan yang berbeda ditempatkan ke dalam cetakan, dan kemudian resin diinjeksikan. Bahan cair akan terikat dan mengeras dengan sisipan, sehingga menghasilkan satu produk yang terintegrasi.
Cetakan Dua Tembakan
Cetakan injeksi dua bidikan menginjeksikan dua plastik berwarna berbeda ke dalam satu cetakan, menciptakan efek warna yang berbeda dan menyempurnakan estetika komponen dengan pola.
Cetakan Injeksi Nano
Ini adalah proses yang menggabungkan logam dan plastik dengan menggunakan teknologi nano. Permukaan logam pertama-tama diolah dengan teknologi nano, lalu plastik langsung disuntikkan dan dicetak ke permukaan logam, sehingga logam dan plastik dapat menyatu.
Pencetakan berlebih
Overmolding adalah ketika bahan penguat dikemas dalam bahan matriks, sehingga meningkatkan sifat komposit. Proses ini meningkatkan kinerja mekanik, termal, dan elektromagnetik, dengan kontrol yang tepat untuk stabilitas.
Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi memasukkan bahan baku butiran atau bubuk ke dalam hopper mesin injeksi, di mana bahan tersebut dipanaskan dan dilebur. Bahan cair kemudian diinjeksikan ke dalam rongga cetakan melalui nosel dan sistem gerbang, mengeras untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Cetakan Rotasi
Rotational moulding melibatkan penambahan bahan baku plastik ke dalam cetakan, yang berputar di sepanjang dua sumbu tegak lurus sambil dipanaskan. Proses ini memungkinkan plastik melapisi seluruh permukaan cetakan secara merata, membentuk bentuk yang diinginkan.
Cetakan Busa Struktural
Ini adalah proses manufaktur yang menyuntikkan gas ke dalam resin plastik yang dilelehkan untuk membuat komponen yang ringan dan kuat dengan inti berbusa. Proses ini digunakan untuk memproduksi komponen berdinding tebal dan besar dengan kekuatan dan stabilitas dimensi yang sangat baik, yang biasa ditemukan dalam industri otomotif dan konstruksi.
Cetakan Ekstrusi
Pencetakan ekstrusi terutama digunakan untuk mencetak bahan termoplastik. Proses ini melibatkan peleburan bahan dan mendorongnya melalui lubang berbentuk menggunakan sekrup yang berputar. Setelah dibentuk, bahan didinginkan dan dikeraskan untuk menghasilkan produk akhir.
Cetakan Celup
Cetakan celup menggunakan kemampuan mengalir polimer termoplastik dalam kondisi tertentu, yang memungkinkannya dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan melalui pengaliran dan pemadatan pada suhu kamar dengan menggunakan alat dan metode khusus.
Thermoforming
Thermoforming, juga dikenal sebagai pembentukan vakum, adalah metode di mana bahan lembaran dipanaskan, disedot ke cetakan, dan didinginkan untuk membuat produk plastik.
Cetakan Injeksi
Juga dikenal sebagai cetakan kompresi injeksi, memanfaatkan tekanan mesin cetak injeksi untuk secara langsung menginjeksikan bahan karet yang telah dipanaskan dari laras melalui nosel ke dalam rongga cetakan, di mana bahan tersebut mengalami vulkanisasi untuk membentuk bentuk yang diinginkan.
Cetakan Kompresi
Pencetakan kompresi karet menempatkan bahan karet yang telah diproses sebelumnya ke dalam rongga cetakan terbuka, yang kemudian ditutup dan diberi tekanan dan panas dalam mesin cetak vulkanisir. Proses ini menyebabkan karet menjadi vulkanisat dan terbentuk.
Cetakan Transfer
Cetakan transfer, juga disebut kompresi transfer atau cetakan pot, menempatkan strip atau blok karet yang telah diproses sebelumnya ke dalam rongga cetakan transfer. Karet dikompresi oleh plunger transfer dan dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan melalui sistem gerbang untuk vulkanisasi dan pembentukan.
Cetakan Ekstrusi
Cetakan ekstrusi karet memanaskan dan memplastisisasi bahan karet dalam ekstruder, mendorongnya ke depan dengan sekrup atau pendorong. Kemudian mengekstrusi berbagai produk setengah jadi menggunakan cetakan ekstrusi karet untuk menyelesaikan proses pembentukan.
Bahan Cetakan Injeksi
Apabila berbicara mengenai bahan untuk cetakan injeksi, Anda pasti mengenal ABS, PC, PE, PP, PS, PA, POM, dll. Tetapi mereka lebih dari itu, dan hadir dengan performa yang berbeda. Secara umum, mereka dapat dibagi menjadi polimer termoplastik, polimer termoset, dan karet.
- Polimetil Metakrilat (PMMA)
- Akrilonitril Butadiena Stirena (ABS)
- Nilon Poliamida (PA)
- Polikarbonat (PC)
- Polietilena (PE)
- Polioksimetilen (POM)
- Polipropilena (PP)
- Polistiren (PS)
- Elastomer Termoplastik (TPE)
- Poliuretan Termoplastik (TPU)
- Polivinil Klorida (PVC)
- Polyethersulfone (PES)
- Polietilena Tereftalat (PET)
- PA6 Poliamida 6
- Polibutilena Tereftalat (PBT)
- Polietilena Densitas Tinggi (HDPE)
- Polietilen Tereftalat Glikol (PETG)
- Polieter Eter Keton (PEEK)
- Polietilena Densitas Rendah (LDPE)
- Polistiren Berdampak Tinggi (HIPS)
- Silikon
- Karet Silikon Cair (LSR)
- PC-PBT
- Teflon (PTFE)
- Asam Polilaktat (PLA)
- Polieterimida (PEI)
- Polifenilena Oksida (PPO)
- Polifenilsulfon (PPSU)
- Butadiena-stirena (BS)
Kemampuan Cetakan Injeksi
| Kemampuan | Detail |
|---|---|
| MOQ | Batch kecil |
| Waktu Pengiriman | Tercepat 1 minggu |
| Sertifikasi | ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Mesin Cetak Injeksi |
|
| Mesin Die Casting |
|
| Mesin CNC |
|
| Mesin Cetak Silikon Cair |
|
Dengan peralatan cetak injeksi kami yang kuat dan tenaga teknis yang terampil, komponen Anda akan diproses dan diproduksi secara tepat. Kemampuan cetak injeksi kami memastikan akurasi dan efisiensi selama proses produksi, menghasilkan komponen berkualitas tinggi untuk memenuhi spesifikasi Anda.
Keuntungan dari Cetakan Injeksi Kami
Cetakan injeksi menawarkan banyak keuntungan. Sebagai contoh, toleransinya yang sangat kecil memungkinkan desain yang mudah untuk komponen yang rumit dan presisi, sementara bahan yang ringan secara signifikan mengurangi berat komponen.
Kualitas Tinggi
Secara efisien
Presisi Tinggi
Bebas BPA
Bagian yang Kompleks
Penghematan biaya
Sertifikat ISO
Ukuran tidak terbatas
Aplikasi Cetakan Injeksi
Otomotif
- Dasbor - Bumper - Panel bodi - Panel pintu - Komponen trim (interior dan eksterior) - Kisi-kisi - Ventilasi HVAC - Penutup mesin - Pelapis lengkungan roda - Pelindung bagian bawah bodi mobil - Komponen pencahayaan (rumah lampu depan, lensa lampu belakang) - Penutup kantung udara - Sandaran tangan - Tempat gelas - Komponen konsol tengah - Penutup baterai - Komponen tangki bahan bakar - Rumah kaca spion eksterior - Rak atap - Penutup lumpur
Industri Makanan
- Gelas air - Botol minuman - Baki - Wadah - Tutup - Peralatan makan (garpu, sendok, pisau) - Komponen kemasan makanan (tutup, penutup) - Bagian peralatan pengeluaran - Komponen mesin pengolah makanan - Cetakan khusus untuk produk makanan khusus
Elektronik
- Komponen papan sirkuit (penutup, penahan, konektor) - Keyboard (penutup tombol, bingkai tombol) - Mouse (rumah, tombol) - Casing Laptop dan Tablet - Casing dan penutup ponsel cerdas - Komponen perangkat yang dapat dikenakan (tali jam tangan, casing pelacak kebugaran) - Komponen peralatan audio (rumah speaker, kenop kontrol) - Komponen kamera (tutup lensa, bodi kamera)
Medis
- Stoples dan botol obat (untuk pil, kapsul, cairan) - Kateter dan konektor infus - Alat suntik (tong, penyedot, tutup) - Implan ortopedi dan prostetik - Masker pernapasan dan komponen ventilator - Tabung dan botol pengumpul darah - Wadah spesimen (cangkir urin, wadah tinja) - Produk perawatan luka (klip perban, pembalut luka) - Suku cadang peralatan pencitraan medis (MRI, CT, X-ray) - Bahan habis pakai laboratorium (ujung pipet, lempeng mikro)
Robotika
- Rangka dan casing robot - Gripper dan end-effector - Penutup sambungan dan perisai pelindung - Rumah dan dudukan sensor - Encoder dan perangkat umpan balik - Dudukan dan braket motor - Panel kontrol dan panel antarmuka - Bezel dan penutup layar - Penutup dan dudukan baterai - Rumah dan dudukan kamera - Komponen angker untuk lengan robot - Konektor dan terminal listrik - Pelat dasar dan braket pemasangan
Industri Bangunan
- Kusen jendela dan pintu - Panel pelapis dinding dan kelongsong - Talang dan talang air - Komponen atap (penutup ventilasi, lampu kilat) - Panel dan blok isolasi - Sistem drainase (kisi-kisi, penutup saluran) - Jangkar dan pengencang dinding - Aksesori bekisting beton (pin, tiang pancang) - Komponen pagar dan pagar - Komponen peralatan taman bermain - Tepi dan batas lanskap
Tanya Jawab Cetakan Injeksi
Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang digunakan untuk memproduksi komponen dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan. Proses ini biasanya digunakan untuk produksi massal komponen plastik dengan presisi dan kerumitan yang tinggi.
Beberapa keterbatasan termasuk biaya perkakas awal yang tinggi, keterbatasan dalam ukuran dan ketebalan komponen, dan perlunya pertimbangan desain yang cermat untuk menghindari cacat seperti bengkok atau tanda tenggelam.
Faktor-faktor seperti kompleksitas komponen, pemilihan material, desain cetakan, volume produksi, dan permukaan akhir semuanya memengaruhi biaya Cetakan Injeksi.
Waktu tunggu dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti kompleksitas suku cadang, volume produksi, ketersediaan bahan, dan kemampuan pemasok. Umumnya, waktu tunggu berkisar dari beberapa hari hingga beberapa minggu. .
Desain untuk prinsip-prinsip manufakturabilitas, seperti meminimalkan undercut, mempertahankan ketebalan dinding yang seragam, dan menambahkan sudut draft yang sesuai, dapat membantu mengoptimalkan desain untuk Cetakan Injeksi.
Langkah-langkah kontrol kualitas meliputi pemantauan proses, inspeksi bagian, kepatuhan terhadap standar, dan peningkatan berkelanjutan.
Ya, Cetakan Injeksi dapat mengakomodasi warna dan hasil akhir khusus.
Hal ini tergantung pada peralatan dan kemampuan Cetakan Injeksi tertentu.
Injection Moulding menawarkan presisi tinggi, produksi cepat, dan efektivitas biaya dibandingkan dengan proses lain seperti permesinan atau pengecoran.
Tren yang muncul dalam teknologi Injection Moulding meliputi integrasi manufaktur aditif, pengembangan material canggih, dan digitalisasi proses produksi.