Kemampuan kami
Capai target produk Anda melalui peralatan pemrosesan lembaran logam kami yang kuat, keahlian teknis, dan pengalaman produk. Selama 20 tahun terakhir, kami telah membantu lebih dari 2500 klien dalam memproduksi berbagai komponen, sehingga mengurangi biaya anggaran mereka.
Pemotongan Lembaran Logam
Pemotongan lembaran logam adalah proses manufaktur subtraktif, karena memungkinkan produksi suku cadang yang dapat digunakan hanya dengan membuang material. Produsen dapat menggunakan berbagai metode untuk memotong lembaran logam, termasuk pemotongan laser, pemotongan waterjet, dan pemotongan plasma.
- Kontrol presisi tinggi
- Memotong hingga panjang 12 meter
- Toleransi ± 0,05 mm
- Tidak ada abrasi atau deformasi
Pemotongan Laser CNC
Pemotongan laser menggunakan laser yang kuat yang disempurnakan dengan lensa atau cermin. Ini adalah mesin yang presisi dan hemat energi yang cocok untuk lembaran logam tipis atau sedang, meskipun mungkin sulit untuk menembus bahan yang paling keras.
Pemotongan Waterjet
Pemotongan waterjet menggunakan semburan air bertekanan tinggi untuk memotong logam. Proses ini sangat efektif untuk memotong lembaran logam dengan titik leleh rendah, karena tidak menghasilkan panas yang berpotensi menyebabkan logam berubah bentuk secara berlebihan.
Pemotongan Plasma CNC
Pemotongan plasma menciptakan saluran listrik gas terionisasi, membentuk jet plasma termal yang dapat dengan mudah menembus lembaran logam tebal. Meskipun tidak setepat pemotongan laser atau waterjet, namun proses ini cepat, bertenaga, dan lebih murah.
Pengelasan Lembaran Logam
Metode pengelasan yang umum untuk komponen lembaran logam meliputi pengelasan busur argon, pengelasan titik resistansi, pengelasan berpelindung gas CO2, dan pengelasan busur manual. Masing-masing memiliki aplikasi dan keterbatasan yang berbeda.
Pengelasan Gas
Pengelasan gas melelehkan bagian logam dengan menggunakan nyala api dari gas yang terbakar. Pengelasan ini biasanya digunakan untuk menyambung lembaran baja tipis, perbaikan besi tuang, dan logam non-besi seperti tembaga dan aluminium.
Pengelasan Sinar Laser
Pengelasan sinar laser melelehkan bagian logam dengan menggunakan sinar laser yang terfokus. Ini sangat bagus untuk area yang kecil atau sulit dijangkau, tetapi tidak banyak digunakan karena laser mahal dan tidak terlalu efisien.
Pengelasan MIG
Pengelasan MIG menggunakan gas untuk melindungi area pengelasan, memastikan busur yang stabil dan kualitas yang konsisten. Pengelasan ini melelehkan bagian logam dengan panas busur dan memasukkan kawat las untuk menyambungnya.
Pengelasan Busur Plasma
Pengelasan busur plasma menggunakan sinar berenergi tinggi untuk mengelas logam seperti tungsten, molibdenum, tembaga, nikel, dan titanium, yang sulit meleleh atau peka terhadap panas.
Pengelasan Titik
Pengelasan titik menggunakan elektroda untuk membuat titik-titik las di antara potongan-potongan logam yang tumpang tindih. Tekanan dan arus listrik diterapkan untuk melelehkan logam, membentuk lasan.
Pengelasan TIG
Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG), adalah metode yang paling umum digunakan untuk mengelas lembaran baja tahan karat dengan ketebalan mulai dari 0,5 mm hingga 4,0 mm, baik secara manual maupun otomatis.
Pembentukan Lembaran Logam
Pembentukan lembaran logam adalah proses membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan dengan menggunakan cetakan. Ini mencakup dua metode: pembentukan dingin dan pembentukan panas. Pembentukan dingin cocok untuk lembaran yang lebih tipis, sedangkan pembentukan panas biasanya digunakan untuk bagian yang lebih tebal atau lebih kompleks. Pembentukan dapat digunakan untuk membuat kurva, tepi bengkok, dan berbagai bentuk cembung dan cekung.
Pembengkokan Lembaran Logam
Pembengkokan lembaran logam adalah proses pembengkokan lembaran logam ke sudut atau bentuk yang diinginkan. Langkah ini biasanya membutuhkan peralatan khusus yang dikenal sebagai rem tekan.
Penggulungan Lembaran Logam
Pengerolan lembaran logam adalah proses pengerjaan logam yang melibatkan melewatkan lembaran logam melalui serangkaian rol untuk mengurangi ketebalan atau mengubah bentuknya.
Stamping Lembaran Logam
Stamping lembaran logam adalah proses pembentukan dingin yang banyak digunakan dalam produksi komponen otomotif. Namun, untuk produksi skala kecil, biaya perkakas secara proporsional tinggi.
Standar Pemesinan
Standar pemrosesan lembaran logam yang matang berfungsi sebagai batasan untuk pembentukan produk lembaran logam. Spesifikasi desain ini menetapkan persyaratan pemrosesan untuk pembengkokan dan pengelasan, yang berlaku untuk semua produk lembaran logam yang dirancang dan diproduksi oleh perusahaan kami.
Nilai Batas Deviasi untuk Dimensi Linier
| Jenis Pemrosesan | Rentang Dimensi Dasar (mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-30 | >30-120 | >120-400 | >400-1000 | >1000-2000 | >2000-4000 | |
| Pembengkokan Lembaran Logam | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±1.5 | ±3 | ±4 |
| Bagian yang Dilas | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±3 | ±5 | ±6 |
Nilai Penyimpangan Batas untuk Radius Fillet dan Dimensi Tinggi Talang
| Jenis Pemrosesan | Rentang Dimensi Dasar (mm) | |||
|---|---|---|---|---|
| 0-3 | >3-6 | >6-30 | >30 | |
| Pembengkokan Lembaran Logam | ±0.4 | ±0.3 | ±0.5 | ±1.5 |
| Bagian yang Dilas | ±0.5 | ±0.8 | ±1.2 | ±3 |
Nilai Batas Deviasi untuk Dimensi Sudut
| Jenis Pemrosesan | Rentang Dimensi Dasar (mm) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 0-10 | >10-50 | >50-120 | >120-400 | >400 | |
| Pembengkokan Lembaran Logam | ±1°30′ | ±1° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
| Bagian yang Dilas | ±3° | ±2° | ±1° | ±30′ | ±20′ |
Nilai Penyimpangan Batas untuk Jarak Lubang
| Jenis Pemrosesan | Rentang Dimensi Dasar (mm) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-50 | >50-100 | >100-200 | >200-400 | >400-1000 | >1000 | |
| Pembengkokan Lembaran Logam | ±0.3 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.4 | ±0.5 | ±1 |
| Bagian yang Dilas | ±0.5 | ±0.6 | ±0.7 | ±0.8 | ±0.9 | ±1.2 |
Bahan Lembaran Logam
Bahan yang biasa digunakan dalam pemrosesan lembaran logam adalah sebagai berikut. Pilihan bahan bervariasi sesuai dengan fungsi produk dan pertimbangan biaya.
- Plat Aluminium
- Jenis: 6061、5052、1010、1060、6063
- Perawatan Permukaan: Kromat (J11-A), oksidasi (konduktif atau kimiawi), berlapis perak, berlapis nikel
- Keuntungan: Keserbagunaan tinggi, berbagai pilihan perawatan permukaan
- Lembaran Aluminium-Seng Dilapisi
- Bahan Pelapis: Biasanya poliester, poliester yang dimodifikasi silikon, polivinil fluorida, dll.
- Keuntungan dari Pelapisan: Ketahanan cuaca yang istimewa, tahan panas, tahan korosi, dan sifat dekoratif.
- Pelat Gulung Dingin (SPCC)
- Penggunaan Utama: Elektroplating dan memanggang bagian cat
- Keuntungan: Biaya rendah, mudah dibentuk
- Ketebalan Bahan: ≤3.2mm
- Tembaga (CU)
- Jeniskuningan, perunggu, tembaga berilium
- Penggunaan Utama: Bagian konduktif
- Perawatan Permukaan: Pelapisan nikel, pelapisan krom, atau tanpa perlakuan
- Keuntungan: Konduktivitas tinggi
- Plat Galvanis (SECC, SGCC)
- Jenis: SECC (bahan N, bahan P), SGCC
- Penggunaan: Bahan SECC N untuk permukaan yang tidak dirawat, bahan SECC P untuk bagian yang dicat semprot
- Keuntungan: Berbagai pilihan perawatan permukaan
- Pelat Gulung Panas (SHCC)
- Penggunaan Utama: Elektroplating dan memanggang komponen cat (terutama untuk komponen datar)
- Keuntungan: Biaya rendah, sulit dibentuk
- Ketebalan Bahan: T ≥ 3.0mm
- Baja tahan karat
- Jenis: SUS301, SUS304
- Perawatan Permukaan: hasil akhir cermin, hasil akhir kuas, hasil akhir matte
- Penggunaan Utama: Permukaan yang tidak dirawat
- Keuntungan: Ketahanan korosi, daya tahan tinggi
Mengapa Memilih Kami?
Keunggulan Kami
Pembuatan Prototipe Cepat
Waktu penyelesaian cepat 3 hari untuk mengirimkan prototipe.
Pengalaman Produksi yang Kaya
Lebih dari 500 pengalaman dalam mengembangkan cetakan untuk berbagai aplikasi.
Tim Profesional
Tim profesional yang terdiri dari lebih dari 10 insinyur teknis yang memastikan hasil yang berkualitas tinggi.
Solusi Komprehensif
Penyedia solusi satu atap yang melayani semua kebutuhan pelanggan.
Layanan Hemat Biaya
Menawarkan harga yang kompetitif, mengurangi biaya produksi hingga 50%.
Peralatan Kelas Atas
Dilengkapi dengan 18 mesin untuk mesin bubut, milling, pemotongan laser, dan pengelasan laser.
Siap Mengakses Proyek Anda?
Beri tahu kami detail proyek Anda, Anda dapat mengunggah gambar desain atau lampiran lainnya. Kami biasanya menanggapi permintaan penawaran Anda melalui email dalam waktu 1 jam.
Istilah Terkait Tentang Fabrikasi Lembaran Logam
Berikut ini adalah istilah-istilah yang diurutkan menurut abjad dari A sampai Z:
- Membungkuk
- Mengosongkan
- Talang
- Countersinking
- Menggambar
- Pengeboran
- Embossing
- Ekspansi Memukau
- Perataan
- Pembentukan
- Pembesaran Lubang
- Instalasi Nutsert
- Melubangi
- Menusuk dan Merobek
- Meninju
- Retapping
- Penyambungan Keling
- Pengepresan Keling
- Memukau
- Geser
- Stamping
- Meluruskan
- Menyadap
- Meremehkan
- Pelubangan Lubang Web
- Router CNC
Aplikasi Lembaran Logam
Dengan teknik pemrosesan lembaran logam, kami dapat memproduksi beragam produk seperti penutup sasis, rumah peralatan mesin, kotak distribusi, kabinet kontrol, kabinet server jaringan, dan komponen otomotif presisi.
Industri Arsitektur
Fabrikasi lembaran logam sangat penting dalam arsitektur, menawarkan solusi serbaguna, tahan lama, dan menarik secara estetika untuk fasad dan elemen interior. Dengan teknologi canggih dan keahlian yang terampil, produk ini memberikan desain yang tepat untuk memenuhi kebutuhan proyek arsitektur.
Produk Elektronik
Banyak peralatan elektronik dan rumah tangga menggunakan pemrosesan lembaran logam untuk penutup dan casing mereka. Pemrosesan selungkup dan kabinet lembaran logam adalah dua aspek utama dari industri ini.
Suku Cadang Otomotif
Sebagian besar bodi mobil dibuat dengan pemrosesan lembaran logam karena biayanya yang lebih rendah dan kemudahan dalam membentuk dan mengelas, sehingga memastikan kekuatan kendaraan. Stasiun pengisian daya untuk kendaraan listrik di sektor transportasi juga dibuat melalui pemrosesan lembaran logam.
Peralatan Medis
Peralatan medis yang membutuhkan pemrosesan lembaran logam termasuk peralatan hidroterapi, perangkat pengujian medis, dan instrumen kecantikan.
Peralatan Swalayan
Cangkang perangkat seperti mesin tiket swalayan, mesin penjual otomatis, dan mesin kopi swalayan biasanya dibuat menggunakan pemrosesan lembaran logam.