Herstellung von Blechen

Blechbearbeitung aus einer Hand mit DFM-Analyse, Prototyping-Teile innerhalb von 3 Tagen. Informieren Sie sich über Details zum Schneiden, Formen und Schweißen von Blechen. Unsere Experten helfen Ihnen gerne weiter!
Benutzerdefinierte 3D-Zeichnung
Bearbeitung von Kleinserien
ISO 9001:2008
Lieferung innerhalb von 7 Tagen
Ausgezeichnete Qualität

unsere Fähigkeiten

Erreichen Sie Ihre Zielprodukte durch unsere robusten Blechbearbeitungsanlagen, unser technisches Know-how und unsere Produkterfahrung. In den letzten 20 Jahren haben wir mehr als 2500 Kunden bei der Herstellung verschiedener Komponenten unterstützt und dadurch ihre Haushaltskosten gesenkt.

Blechschneiden

Das Schneiden von Blechen ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, da es die Herstellung brauchbarer Teile durch einfachen Materialabtrag ermöglicht. Hersteller können verschiedene Methoden zum Schneiden von Blechen anwenden, darunter Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden.

Wasserstrahlschneiden

CNC-Laserschneiden

Beim Laserschneiden werden leistungsstarke Laser eingesetzt, die durch Linsen oder Spiegel verstärkt werden. Es ist eine präzise und energieeffiziente Maschine, die sich für dünne oder mittelgroße Bleche eignet, auch wenn es schwierig sein kann, die härtesten Materialien zu durchdringen.

Wasserstrahlschneiden

Beim Wasserstrahlschneiden werden Hochdruckwasserstrahlen zum Schneiden von Metall verwendet. Es ist besonders effektiv für das Schneiden von Metallblechen mit niedrigem Schmelzpunkt, da keine Hitze erzeugt wird, die zu einer übermäßigen Verformung des Metalls führen könnte.

CNC-Plasmaschneiden

Beim Plasmaschneiden wird ein elektrischer Kanal aus ionisiertem Gas erzeugt, der einen thermischen Plasmastrahl bildet, der problemlos dicke Bleche durchdringen kann. Es ist zwar nicht so präzise wie Laser- oder Wasserstrahlschneiden, dafür aber schnell, leistungsstark und kostengünstiger.

Schweißen von Blechen

Zu den gängigen Schweißverfahren für Blechteile gehören Argon-Lichtbogenschweißen, Widerstandspunktschweißen, CO2-Schutzgasschweißen und Lichtbogenhandschweißen. Jedes dieser Verfahren hat unterschiedliche Anwendungen und Grenzen.

Gasschweißen

Beim Gasschweißen werden Metallteile mit einer Flamme aus brennendem Gas geschmolzen. Es wird häufig zum Verbinden von dünnen Stahlblechen, zur Reparatur von Gusseisen und Nichteisenmetallen wie Kupfer und Aluminium verwendet.

Laserstrahlschweißen

Beim Laserstrahlschweißen werden Metallteile mithilfe eines fokussierten Laserstrahls geschmolzen. Es eignet sich hervorragend für kleine oder schwer zugängliche Bereiche, ist aber nicht weit verbreitet, da Laser teuer und nicht sehr effizient sind.

MIG-Schweißen

Beim MIG-Schweißen wird der Schweißbereich mit Gas abgeschirmt, um einen stabilen Lichtbogen und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Beim MIG-Schweißen werden Metallteile mit Lichtbogenwärme geschmolzen und mit einem Schweißdraht verbunden.

Plasma-Lichtbogenschweißen

Beim Plasmaschweißen werden Metalle wie Wolfram, Molybdän, Kupfer, Nickel und Titan, die schwer schmelzbar oder hitzeempfindlich sind, mit einem Hochenergiestrahl geschweißt.

Punktschweißen

Beim Punktschweißen werden Elektroden verwendet, um Schweißpunkte zwischen sich überlappenden Metallteilen zu erzeugen. Durch Druck und elektrischen Strom wird das Metall zum Schmelzen gebracht, wodurch Schweißnähte entstehen.

WIG-Schweißen

Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist das am häufigsten verwendete Verfahren zum Schweißen von Blechen aus rostfreiem Stahl mit einer Dicke von 0,5 mm bis 4,0 mm, entweder manuell oder automatisch.

Blechumformung

Bei der Blechumformung werden Metallbleche mit Hilfe von Formen in die gewünschten Formen gebracht. Dabei gibt es zwei Verfahren: die Kaltumformung und die Warmumformung. Die Kaltumformung eignet sich für dünnere Bleche, während die Warmumformung normalerweise für dickere oder komplexere Teile verwendet wird. Durch die Umformung lassen sich Kurven, gebogene Kanten und verschiedene konvexe und konkave Formen herstellen.

Blechbiegen

Unter Blechbiegen versteht man das Biegen von Blechen in den gewünschten Winkel oder die gewünschte Form. Dieser Schritt erfordert in der Regel eine spezielle Ausrüstung, die als Abkantpresse bekannt ist.

Walzen von Blechen

Das Walzen von Blechen ist ein Metallbearbeitungsverfahren, bei dem ein Blech durch eine Reihe von Walzen geführt wird, um seine Dicke zu verringern oder seine Form zu verändern.

Stanzen von Blech

Das Stanzen von Blechen ist ein Kaltumformungsverfahren, das bei der Herstellung von Automobilkomponenten weit verbreitet ist. Bei einer Kleinserienfertigung sind die Kosten für die Werkzeuge jedoch verhältnismäßig hoch.

Normen für die Bearbeitung

Die ausgereiften Normen der Blechverarbeitung dienen als Randbedingungen für die Formgebung von Blechprodukten. Diese Konstruktionsspezifikation legt die Verarbeitungsanforderungen für das Biegen und Schweißen fest, die für alle von unserem Unternehmen konstruierten und hergestellten Blechprodukte gelten.

Reaktionsfähige Tabellen

Grenzabweichungswerte für lineare Abmessungen

Art der Verarbeitung Grundmaßbereich (mm)
0-30 >30-120 >120-400 >400-1000 >1000-2000 >2000-4000
Blechbiegen ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±1.5 ±3 ±4
Geschweißte Teile ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±3 ±5 ±6

Grenzabweichungswerte für Verrundungsradius und Fasenhöhe

Art der Verarbeitung Grundmaßbereich (mm)
0-3 >3-6 >6-30 >30
Blechbiegen ±0.4 ±0.3 ±0.5 ±1.5
Geschweißte Teile ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±3

Grenzabweichungswerte für Winkelmaße

Art der Verarbeitung Grundmaßbereich (mm)
0-10 >10-50 >50-120 >120-400 >400
Blechbiegen ±1°30′ ±1° ±1° ±30′ ±20′
Geschweißte Teile ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′

Grenzabweichungswerte für Lochabstände

Art der Verarbeitung Grundmaßbereich (mm)
0-50 >50-100 >100-200 >200-400 >400-1000 >1000
Blechbiegen ±0.3 ±0.3 ±0.4 ±0.4 ±0.5 ±1
Geschweißte Teile ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8 ±0.9 ±1.2

Materialien aus Blech

Die in der Blechverarbeitung üblicherweise verwendeten Werkstoffe sind die folgenden. Die Wahl des Materials hängt von der Funktion des Produkts und von Kostenerwägungen ab.

Aluminium-Platten 1010 1060 5052 6061 6063
  • Typen: 6061、5052、1010、1060、6063
  • Oberflächenbehandlungen: Chromatierung (J11-A), Oxidation (leitfähig oder chemisch), Versilberung, Vernickelung
  • Vorteile: Hohe Vielseitigkeit, verschiedene Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung
  • Beschichtungsmaterialien: Typischerweise Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, Polyvinylfluorid usw.
  • Vorteile der Beschichtung: Ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und dekorative Eigenschaften.
  • Hauptverwendung: Galvanische Beschichtung und Einbrennlackierung von Teilen
  • Vorteile: Geringe Kosten, leichte Formbarkeit
  • Material Dicke: ≤3,2mm
  • Typen: Messing, Bronze, Berylliumkupfer
  • Hauptverwendung: Leitfähige Teile
  • Oberflächenbehandlungen: Vernickelung, Verchromung oder unbehandelt
  • Vorteile: Hohe Leitfähigkeit
  • Typen: SECC (N-Material, P-Material), SGCC
  • Verwendung: SECC N Material für unbehandelte Oberflächen, SECC P Material für spritzlackierte Teile
  • Vorteile: Verschiedene Optionen der Oberflächenbehandlung
  • Hauptverwendung: Galvanische Beschichtung und Einbrennlackierung von Teilen (hauptsächlich für flache Teile)
  • Vorteile: Geringe Kosten, schwer zu formen
  • Material Dicke: T ≥ 3,0mm
  • Typen: SUS301, SUS304
  • Oberflächenbehandlungen: hochglanzpoliert, gebürstet, mattiert
  • Hauptverwendung: Unbehandelte Oberflächen
  • Vorteile: Korrosionsbeständigkeit, hohe Lebensdauer

Warum uns wählen?

Unsere Vorteile

CNC-Präzisionsbearbeitung

Schnelles Prototyping

3 Tage schnelle Durchlaufzeit für die Lieferung von Prototypen.

Reiche Produktionserfahrung

Über 500 Erfahrungen in der Entwicklung von Formen für verschiedene Anwendungen.

Professionelles Team

Ein professionelles Team von mehr als 10 technischen Ingenieuren sorgt für eine hochwertige Produktion.

Umfassende Lösungen

Anbieter von Lösungen aus einer Hand, die alle Kundenanforderungen erfüllen.

Kosteneffiziente Dienstleistungen

Sie bieten wettbewerbsfähige Preise und senken die Produktionskosten um bis zu 50%.

High-End-Ausrüstungen

Ausgestattet mit 18 Maschinen zum Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Laserschweißen.

Bereit für den Zugang zu Ihrem Projekt?

Bitte teilen Sie uns Ihre Projektdetails mit, Sie können Konstruktionszeichnungen oder andere Anhänge hochladen. In der Regel antworten wir innerhalb von 1 Stunde per E-Mail auf Ihre Angebotsanfrage.

Verwandte Begriffe über Blechverarbeitung

Hier sind die Begriffe alphabetisch von A bis Z geordnet:

Blechanwendungen

Mit Hilfe von Blechbearbeitungstechniken können wir eine breite Palette von Produkten herstellen, wie z. B. Gehäuse für Fahrgestelle, Werkzeugmaschinen, Verteilerkästen, Steuerschränke, Netzwerkserverschränke und Präzisionskomponenten für die Automobilindustrie.

Metallplatten für die Architekturindustrie

Architektonische Industrie

Die Blechverarbeitung ist in der Architektur unverzichtbar und bietet vielseitige, dauerhafte und ästhetisch ansprechende Lösungen für Fassaden und Innenelemente. Mit fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Geschick liefert sie präzise Entwürfe für architektonische Projekte.

Haushaltsgeräte

Elektronische Produkte

Viele Elektronik- und Haushaltsgeräte werden in der Blechverarbeitung für ihre Gehäuse und Verkleidungen verwendet. Die Verarbeitung von Blechgehäusen und -schränken sind zwei wichtige Aspekte dieser Branche.

Autoteile

Autoteile

Die meisten Autokarosserien werden aus Blechen hergestellt, da diese kostengünstiger sind und sich leicht formen und schweißen lassen, was die Festigkeit des Fahrzeugs gewährleistet. Auch Ladestationen für Elektrofahrzeuge im Verkehrssektor werden in der Blechverarbeitung hergestellt.

ophthalmologische Instrumente

Medizinische Geräte

Zu den medizinischen Geräten, die eine Blechbearbeitung erfordern, gehören Hydrotherapiegeräte, medizinische Testgeräte und Schönheitsinstrumente.

Selbstbedienungs-Fahrkartenautomaten am U-Bahn-Eingang

Selbstbedienungsgeräte

Die Gehäuse von Geräten wie Selbstbedienungs-Fahrkartenautomaten, Verkaufsautomaten und Selbstbedienungs-Kaffeemaschinen werden in der Regel durch Blechbearbeitung hergestellt.

Starten Sie Ihr CNC-Projekt

In der Regel antworten wir Ihnen innerhalb von 1 Arbeitstag. Um Ihnen zu helfen, empfehlen wir Ihnen, die Produktdateien unten hochzuladen und uns Details über Ihr neues Projekt mitzuteilen.

Nach oben scrollen
Sofortige CNC-Anfrage

Teilen Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen mit, um Ihr individuelles Projekt zu starten. Wir werden Ihnen in der Regel innerhalb von 1 Arbeitstag ein Angebot unterbreiten.